车工滚花时为什么会乱花

在进行车工滚花操作时，如果出现乱花现象，可能有以下几个原因：

首先，加工产品的周长不能被滚花刀具的刀距整除。当外圆周长除以节距后，如果结果不是整倍数，就会导致乱花。

针对这个问题，可以通过调整进给量来改变材料的外径，使其减少误差，从而减少乱花现象。

其次，开始滚花时吃刀的压力太小，导致压出的滚花花纹不够深，会出现乱花乱纹。

为了解决这个问题，开始滚压时，挤压力要大，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，从而避免乱纹。

另外，滚花刀与工件接触面积太大，直接造成压花的压强过小，花纹减淡。

解决办法是根据材料和刀具的不同，需要做细小的调整。

再者，滚花时工件转速太高，从而引起打滑，造成滚花纹路不受控制。

解决方案是在走刀的时候，工件转速不能一直太高，需要适当的调整走刀速度，寻找合适的压花点。

此外，滚花刀刀齿中有细铁屑锈斑或者刀齿存在磨损。

在加工前要清理网纹中的积屑，加工中需要冲击冷却液，加工后查看滚花刀轮的磨损程度，如果磨损严重，要及时更换。

最后，滚花刀转动不灵活。

解决办法是需要查看滚花刀具是否已经损坏断裂，另外滚花刀与小轴配合间隙不能太大，否则在高速运转时不够稳定。