上汽大通d90高强度钢应用

上汽大通D90在高强度钢的应用方面表现卓越，车身结构以最大程度降低乘员受伤风险为核心，采用了超过70%的高强度钢，其中热成型钢比例更是高达9%，强度达到1500Mpa。这一数据在同级别车型中极具竞争力。

在车身设计上，D90特别注重关键区域零件的选材。在低速碰撞中，车身外围组件可以有效降低冲击力度；而在高速碰撞中，车体受力能够按照预设的释力路径被吸收消化，从而保持乘员舱的结构完整性。

在制造工艺方面，D90采用了同级别中最长的5000mm一体化车顶激光焊接技术，实现了“车顶盖零间隙”，极大提升了车身的结构强度和安全性。

在被动安全方面，D90配备了全方位的安全系统。主副驾驶席的安全带具备双级预紧和限力式功能，同时配置了同级别最长且覆盖面积最大的安全气帘，为乘客提供全方位保护。此外，儿童安全座椅也有相应的防护措施。

在主动安全系统方面，D90采用了德国博世最新一代ESP9.1车身稳定系统，集成多种功能，确保行车过程中的全方位安全。

在多项碰撞测试中，D90的表现都非常出色。在澳大利亚ANCAP和中国CNCAP测试中均获得了五星评级，进一步证明了其卓越的安全性能。

上汽大通D90按照澳大利亚和中国双五星安全碰撞标准进行开发设计，从产品研发到制造工艺等各个环节严格把控，不仅展现了强大的安全性能，也体现了上汽大通先进的制造体系和国际基准产品实力。