检查发电机转子时,需要注意以下几个关键步骤和注意事项:
首先,检查转子表面是否有刮痕。如果有刮痕,说明轴承可能松旷,需要更换前后轴承。同时,确保集电环表面光洁平整,两集电环之间的槽内无油污和异物。转子绕组也应检查是否有搭铁、短路或断路故障。
接下来,进行磁场绕组搭铁检查。使用万用表检测集电环与转子之间的电阻,正常情况下应为无穷大。如果电阻不是无穷大,则表示有搭铁故障。
然后,进行磁场绕组断路及短路检查。使用万用表的“R×1”挡位,检查两集电环之间的电阻,阻值应在3~4Ω范围内。如果阻值为“∞”,则说明绕组断路;如果阻值小于2Ω,则说明绕组间有匝间短路故障。断路故障如果出现在端头焊接处,可以使用电烙铁重新焊接。如果无法排除断路或短路故障,则需要更换转子总成。
检查转子轴与集电环时,使用百分表检测径向圆跳动,其值不能超过0.01mm。如果超过这个值,则需要进行校正。集电环表面如果出现烧蚀严重或失圆的情况,可以用车床修整,最大偏摆量不超过0.05mm,最后用细砂布抛光并吹净粉屑。
在一些情况下,发电机在运行中可能会出现轴承座振动增大的问题。这种情况下,需要检查是否由于热不平衡引起轴弯曲或转子水回路堵塞。处理时,可从发电机转子出水口用高压氮气反冲,直到出气流畅。对水回路进行处理后,需要重新做流量试验和泵压检查。
总之,通过认真细致的检查和及时处理问题,可以确保发电机转子正常运行。