乐视汽车的生产工艺怎样

乐视汽车的生产工艺颇具亮点，展现了其高端制造水平：

首先，乐视在浙江莫干山投资建设了国内首个生态超级汽车工厂，该工厂规模宏大，占地面积达4300亩，计划年产量为40万台，分为两期建设，第一期年产量为20万台，第二期新增20万台。

其次，工厂配备了冲压、焊接、涂装、总装四大工艺，具备自主知识产权的高端D级车生产线，确保了生产的高效性和灵活性。

再者，乐视引入了先进的生产技术，包括机器人喷涂、空气净化技术和免中涂工艺等。机器人在焊接工艺和物流运输方面发挥了重要作用，提高了自动化水平，甚至可能有能与工人互动的协作型机器人，极大地提升了生产效率。

在涂装车间，乐视汽车的生产工艺对标超豪华车，确保了汽车表面质量的卓越。

生产过程中，乐视注重环境保护和可持续发展，积极利用自然能源，采取高效的污水处理和厂内采暖降温等基础设施，实现了绿色生产。

此外，工厂还开创性地将动力总成车间和物流车间整合到一起，采取环形布局设计，并在园区中心设置了客户体验区。客户可以沿着多种参观路线了解生产流程，并借助虚拟设备模拟工人装车，增强了用户体验。

总的来说，乐视汽车的生产工艺体现了高端、先进、创新和注重用户体验的特点，具备了较强的市场竞争力。