摩擦材料有哪些种类？

摩擦材料种类繁多，主要包含以下几种。

橡胶基摩擦材料，其衬里主要由橡胶、软木和纤维构成，不含石棉，具有良好的摩擦系数，能够保证耐磨损、无噪音和环保的特点，常用于摩托车摩擦片。

纸基摩擦材料，主要由进口碳纤维、芳纶纤维和树脂制成，适用于汽车和大排量摩托车，摩擦系数稳定，高温衰退小，烧蚀性好，热回收性能佳。

树脂基摩擦材料，以增强纤维、摩擦粉和树脂为主，硬度高，耐 350℃高温，广泛应用于机械离合器和齿轮减速电机。

碳纤维摩擦材料，主要原料包括碳纤维、进口橡胶和软木，能耐高温、耐磨、防滑、耐烧蚀，是摩擦材料中的精品。

半金属摩擦材料，主要由橡胶粉、纤维和金属纤维构成，耐磨、硬度高、摩擦系数大，适用于制动系统的机械式离合器和电机。

此外，从配方和工艺分类，大致可分为有机和无机两大类。有机摩擦材料以树脂、橡胶等高分子作为基体粘合剂，加入增强纤维和各种摩擦调节剂制造。无机摩擦材料以铜铁陶瓷或碳作为基体材料，用粉末冶金的方法制成烧结合金、陶瓷或碳/碳摩擦材料。

常见的金属材料如钢、铜、铝、铁等，强度高、硬度高、耐高温、导电性好，广泛用于制造摩擦片、制动器、离合器等。

非金属材料如陶瓷、石墨和碳纤维，密度低、耐磨性和耐腐蚀性高，用于制造摩擦片、密封件、轴承等。

复合材料如碳纤维增强复合材料和玻璃纤维增强复合材料，性能多样，用于制造摩擦片、制动器、离合器等。

膜料涂层材料如钨涂层、钼涂层和钛涂层，耐磨、耐腐蚀、耐高温，广泛用于制造摩擦片、轴承等。

总之，不同种类的摩擦材料性能和应用领域各异，选择时需根据具体需求决定。