什么原因会导致油气分离器故障

油气分离器故障的原因多样，需要从多个方面进行考虑。首先分离效率低下会导致油消耗量增加，压缩空气含油量重，影响后端设备及用气设备的工作，可能会因为玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，造成油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损，甚至油分芯破损，导致油直接流失，油耗增加，机组温度过高，严重时甚至会导致机头抱死。

其次，堵塞问题也是引起油气分离器故障的重要因素之一，它会导致压阻增大，使机组实际排气压力升高，能耗增加，电机电流过大，可能使油分芯变形，电机过载，主机抱死，甚至缩短接触器寿命或导致触点烧死。

另外，空气压缩机系统故障也可能导致油气分离器故障，如回油管堵塞、最小压力阀故障、单向回油阀门失效、油分压差开关损坏等，这些情况都可能引发油气分离器故障。

再者，人为因素也不容忽视，比如加润滑油不当、安装有误、油气分离系统设计缺陷、使用不合格油品、长时间不换油等，这些操作上的失误都会影响油气分离器的正常工作。

此外，压力因素同样会导致故障，例如油气过滤器中的压力超过腔内承受能力，或者油分芯堵塞，这些情况都可能引起油气分离器故障。

为了防止油气分离器故障，我们需要选用优质油品，按时更换油分芯，并规范安装操作，还可以考虑在环境污染严重时加装前置空气过滤器。同时，我们可以通过观察发动机是否抖动、有无奇怪声音、仪表故障灯是否亮、怠速时用手指堵住油气分离器上面的孔是否感觉有漏气等，来判断油气分离器是否正常。

当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时，就应该及时对油分芯进行更换。