轮毂轴承的材质种类丰富多样,每种材质都有其独特的优势和适用场景。
首先轴承钢是一种常见的材质,其含碳量在0.95~1.1%范围内,加入了铬、锰等合金元素。在生产过程中,对冶炼质量有很高的要求,通常采用电炉冶炼、电渣重熔、真空冶炼等先进工艺以确保质量。这种材质硬度高,耐磨性和疲劳强度好,但使用前需要进行淬火和低温回火处理。
除此之外,还有多种金属材料可供选择。例如轴承合金,也称为白合金,由铅、锡、锑或其它金属的合金构成,具有嵌入性和摩擦顺应性好的特点,适用于重载和中高速场合,但价格较高。
此外,铜合金也是一种常用的选择,这种材质具有较高的强度和良好的减摩性、耐磨性。还有高碳铬钢、渗碳钢、不锈钢、耐热钢、工具钢等金属材料,每种材料都有其特定的应用场景。
在非金属材料方面,有陶瓷、工程塑料、石墨和碳纤维等。其中,陶瓷轴承耐腐蚀性强,陶瓷滚动小球密度低、重量轻,转动时对外圈的离心作用可降低40%,使用寿命长。
高碳钢也是一种常见的轴承材料,碳含量较高,通常通过热处理提高硬度和抗磨损性能,硬度可达HRC60-65,具有较强的抗压能力和良好的耐磨性,适合中等负荷和较低转速工况。
总之,轮毂轴承的材质选择应根据具体的使用需求和工况条件来确定,以便充分发挥其优势。