自制电瓶外壳可行吗？

自制电瓶外壳是可行的，但需要考虑多个方面以确保其有效性和安全性。首先，材料选择至关重要。可以使用回收料PP，并加入黑色母TPU挤出成片，厚度为3-5mm，然后通过吸塑成型制成外壳。这种材料不仅成本较低，还能保证外壳的耐用性和稳定性。

其次，安全性是重中之重。为了提高电池的安全性，可以在底壳外侧边缘加工通风孔，以增强散热效果。内壳上方边缘加工凸缘放置于底壳上表面，内壳与底壳之间留有足够间隙，以保障良好的密封性。此外，内壳底部安装正负极金属板、隔离板以及承接板，通过销钉固定导液机构，隔离板顶部用纽扣钉固定电极连接板，这些设计可以有效提高电池的安全性。

散热性同样需要重视。上壳体由连接外壳和连接内壳组成，连接外壳的保温壳内表面有内连接块和卡口，连接内壳的导温壳外表面有外连接块和连接筒，通过外密封圈卡接，可以增强散热效果，确保电池在使用过程中不会过热。

对于电动车用蓄电池外壳，减轻电池震动和噪音也是关键。主外壳一侧设计有固定槽和通风装置，固定槽一侧有旋转轮、移动杆和拉环，另一侧有限位块，下端内表面有减震减噪装置，这些设计可以保护电池，减少震动和噪音的影响。

此外，自制电瓶外壳还需要便于维护。主体顶部设有安装槽和电池接口，一端有固定槽、第一圆筒、第二圆筒、第一圆环、第二圆环和圆柱，方便拆卸和移动，减少维护麻烦。这些设计可以简化电池的维护过程，提高维护效率。

综上所述，自制电瓶外壳是可行的，但需要综合考虑材料选择、安全性、散热性、减震降噪和便于维护等因素，确保电池的性能和使用寿命。