传动系统磨损的主要因素包括摩擦、冲击、震动、疲劳、腐蚀、变形和老化。具体来说,两个部件相互摩擦会导致磨损,而突然的大力冲击会加速损坏。机器工作时的震动也会导致磨损,部件使用过度会疲劳,进而容易损坏。遇到酸碱物质时,部件会被腐蚀,而外力导致的形状改变会影响部件性能。使用时间长了,性能会自然下降。
传动系统磨损的原因还涉及技术进步,这使得旧技术和产品显得落后。新产品出现也会让旧产品面临淘汰。此外,重卡底盘的轴承表面疲劳、受污染的润滑油加速疲劳、半轴扭转疲劳和轴间差速器在特定情况下受损等问题也是常见的磨损原因。
对于滚珠丝杠,转速增加、预紧力变化、工作载荷大小及分布、接触应力、滚道参数和摩擦力等都会造成磨损。在大型传动部位,金属部件间配合存在间隙,设备强负荷运行时受轴承冲击,长期会导致间隙增大,产生相对运动影响运行。
离合器故障方面,有打滑、异响、分离不彻底、发抖、踩不下去、不回位等情况,原因包括压紧力不够、摩擦面脏、调整不当、润滑不良、机件问题等。变速器故障,比如跳档、乱档,可能是变速杆定位球头磨损、弹簧折断、操纵机构或互锁装置失效等。
为减少传动系统磨损,可以采取定期保养,给机器加加油、换换零件;正确使用,按说明书操作;注意环境,避免受潮、受热、受腐蚀;改进设计,让其更合理;采用新技术和材料;加强维护,及时发现解决问题;提高工人素质,掌握正确操作方法;优化工艺;及时更新淘汰老旧设备。