轮毂涂装的常见工艺包括烤漆工艺、电镀工艺、拉丝工艺、哑光深枪灰全涂工艺、透明罩光涂装工艺以及镜面涂装工艺等。
其中,烤漆工艺是普通车型轮毂的主要涂装方式,采用先喷涂再电烤的方法,成本经济、颜色亮丽且持久。即使车辆报废,轮毂的颜色依然保持不变,适用于大众车型和时尚彩色轮毂,价格适中且规格齐全。
电镀工艺又分为电镀银、水电镀和纯电镀等类型,其中纯电镀轮毂色泽持久,但价格较高。
拉丝工艺通过金属加工形成特有外观,相比电镀轮毂,拉丝轮毂更具动感。
哑光深枪灰全涂工艺常用于改装轮毂,其优点是耐用不易氧化,具有很强的运动感且百搭。
在透明罩光涂装工艺中,铸造铝轮毂在机加工完成后,需要进行气密性检查、前处理、烘干、喷底粉、烘干、喷底色漆、流平闪干、喷面漆、流平闪干、喷罩光清漆、流平闪干、烘干,最后合格包装入库。
锻造铝轮毂有两种镜面涂装工艺方案,一种是喷透明粉,流程为锻造铝轮毂机加工完成后,进行轮辐正面精车或抛光处理、化学前处理、烘干、静电喷透明粉、烘干,最后合格包装入库;另一种是喷透明漆底漆+面漆,流程为锻造铝轮毂机加工完成后,进行轮辐正面精车或抛光处理、化学前处理、烘干、高清透明底漆、流平闪干、高清透明面漆、流平闪干、涂层固化,最后合格包装入库。
一种轮毂涂装工艺包括前处理、粉体喷涂、粉体烘烤、粉体磨修、油漆喷涂、液体喷涂、液体烘烤、液体检查、粉透喷涂、粉透烘烤以及成品检查等步骤。
轮毂换色工艺主要有电镀改色和喷漆改色。其中,电镀改色外观酷炫,抗腐蚀性强,分轮毂喷镀、水电镀、真空镀等类型,真空镀性价比高,附着力、光泽度等表现出色。而喷漆改色则简单划算,效果取决于喷漆方式、产品质量和工艺水准。
要判断轮毂涂装的质量好坏,可以从多个方面进行评估。 首先,要考察轮毂涂装线设备的性能指标。生产能力强、稳定性和可靠性高的设备通常能带来较好的涂装效果。设备的性能指标包括生产速度、出错率和平均运行时间故障间隔等。这些指标能够直接反映设备的性能
不同车型的轮毂涂装方法确实存在区别。 普通车型的轮毂,为了满足散热需求和成本考量,通常采用烤漆处理。烤漆工艺包括喷涂和电烤两个步骤,成本较为经济,同时能提供颜色鲜艳且持久的效果,即使车辆报废,轮毂的颜色依然保持如初。 对于追求镜面效果的车主
自己动手进行轮毂涂装是可行的。 在操作前,要做好充分准备。例如,准备好轮毂喷漆、气泵或喷罐、刷子或喷枪、防护用品等。 操作时,第一步是彻底清理轮毂,去除油污、灰尘和水渍。如果轮毂表面过于光滑,可以使用600号砂纸进行打磨,使表面稍微粗糙,以