常见的油水分离器有多种类型:
从结构形式来看,包括浮筒式、转盘式和螺旋式等。
从工作原理来看,主要有重力沉降式和机械力沉降式。机械力沉降是通过旋转的叶轮将液体甩向中心实现,而离心沉降则依靠高速旋转产生的离心力。
按处理对象分类,可分为粗粒径悬浮物去除型、含油污水除油型、微细颗粒悬浮物去除型以及微细颗粒絮凝剂回收利用型等。
从用途上看,分为污水处理厂专用型和非污水处理厂专用型。常见的型号包括 ywlf-a1 系列、yzlx-a1 系列、ywsg-b2 系列 和 yzsg-c2 系列等。
在材质方面,主要有碳钢和不锈钢,一般采用 304 不锈钢。
此外,还有一些特殊类型,如重力式隔油器,它利用油和水的密度差异,通过重力作用分离,包括沉淀区和分离区,大颗粒杂质和油脂在沉淀区沉淀,分离区进一步分离油和水。
离心式隔油器则利用离心力将油和水分离。含油水分进入时,水被甩向器壁,油集中在中心部位。
膜分离式隔油器采用特殊膜材料,因其良好的亲油性和疏水性,将油分截留在膜表面,水则通过膜孔流出,分离效率高、占地小,适用于分离效果要求高的场合。
吸附式隔油器利用吸附材料的吸附作用去除油分。
在空压机领域,有撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气进入后依靠流向和速度变化,以及离心力和惯性力分离出油滴和水滴。
在餐饮废水处理方面,有全自动多级液位浮动式隔油设备,能自动分离收集杂物、污泥和油脂,自动提升排放,除油率可达 97%-99%,全封闭更环保,全自动运行组合式安装。
一体化组合液位浮动式自动隔油提升设备,先除渣除泥再分离油水,液压排油、自动电加热,隔油提升,多级分离除油率高,环保且全自动运行组合安装,噪声低。
坑内全自动隔油提升设备,自洁式排渣和轮式刮油,实现渣水、油水分离和废水提升,达标排放,定期排污泥,无异味秘密运行。
餐饮废水隔油设备,地面安装无动力高效隔油,类似全自动多级液位浮动式隔油设备,除油率高,环保全自动运行组合安装。
厨房小型新型涡旋式隔油设备,自动分离杂物和归集到杂物桶、油脂到集油桶,无臭无异味。
或许还有部分车主对油水分离器不太了解,甚至不清楚更换频率,但油水分离器实际上是一个重要的过滤装置。 油水分离器的更换周期一般在1万公里左右。然而,具体更换时间还要取决于燃油的质量。如果使用的是高质量的燃油,可以适当延长更换时间;反之,使用质
柴油车的油水分离器一般在行驶了8000至10000公里后需要更换一次。油水分离器的主要功能是根据水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除杂质和水分,内部还配备了扩散锥和滤网等分离元件。 除此之外,油水分离器还具有其他功能,例如对燃油进行预加热
柴油油水分离器在燃油系统中起着关键作用,主要功能是保证燃油的清洁度,防止水分进入系统。那么,如何确定排水周期呢?并没有固定的时间限制,而是需要根据实际情况和观察来决定。当发现分离器内水分积聚较多时,就应该进行手动排放。 一般建议车辆每行驶大