东风汽车在质量管控方面表现出色,涵盖硬件、软件、新车生产、商用车以及产品开发等五大领域。
在硬件方面,东风汽车利用先进的三坐标检测仪,确保冲压件的形位公差精度达到7μm,比头发丝还细十几倍。同时,挡风玻璃自动涂胶系统也表现出色,涂胶精度可达±1.5mm。此外,东风汽车还采用“质量门”检测车辆螺丝拧紧数据,一旦发现问题,系统会立即报警。
在新车生产环节,例如 eπ007 的生产过程中,东风汽车严格把控每一个环节,从冲压、焊装、涂装到总装,确保每一个步骤都符合质量要求。冲压工艺采用型面补偿技术和外观检测方法,确保汽车外观优美。焊装线配备了226台机器人,实现了100%的焊接自动化率和焊点合格率。车身精度在线视觉检测系统也发挥了重要作用,确保车身精度100%合格。
在软件方面,随着汽车智能化的发展,软件质量管控变得愈发重要。东风乘用车制造总部高度重视软件质量,强化全员进取意识,压实全价值链质量责任。围绕“质量领先、精益制造、一流团队”三大战略主轴,东风汽车发布了“1^3 领先”中期事业计划,目标是将产品质量提升到自主第一阵营。
在商用车领域,东风商用车在高产快节奏下,依然坚守“质量”底线。车辆工厂装配线采用分段式质量管理,设置8个质量门,专检员进行质量检查。通过信息化、数字化、自动化技术强化过程管控,检查操作便捷,信息留档,有迹可循。
在产品开发方面,东风汽车秉持“以客户为中心、以质量为基石”的理念,深入全价值链体系。科技创新催生了众多明星产品,技术迭代升级,提升了自主创新和核心竞争力。
综上所述,东风汽车在五大领域的质量管控中,无论是硬件还是软件,从乘用车到商用车,从生产到开发,都严格把控每一个环节,致力于为消费者提供高品质的汽车产品。