传动齿轮箱如何进行日常维护？

传动齿轮箱的日常维护至关重要，它直接影响到设备的使用寿命和工作效率。首先操作前要进行全面检查，确认齿轮箱接口无损伤，电气线路正常，内部轴承、齿轮等部件正常，无异声、异味等异常。在操作过程中，务必注意安全，不要长时间在附近停留，避免手指、裤腿靠近旋转部分，运转时严禁进行维修保养，切勿超负荷使用。

操作结束后，要及时切断电源，然后进行清洁、维护和保养工作。将传动齿轮箱存放在干燥通风、避热源的地方。

在保养方面，需要定期更换油液，先放空旧油再加新油，确保选择正确的油品和周期。同时，要做好清洁工作，先用清洁剂清洗表面污物，再用清水冲洗，最后吹干。还要定期检查零部件是否松动，并及时修复。检查油封状况，如有损坏或磨损，应及时更换。

为了确保传动齿轮箱正常运行，需要保持良好的通风环境，环境温度控制在5℃-35℃之间，定期检查箱内齿轮润滑油量，保证良好润滑。注意各轴承部位温度变化，不要超过45℃。新投入使用的500小时后，应清洗油污并更换润滑油。

每年进行一次定期维护保养检查，拆开箱盖检查齿轮的工作面和啮合情况，对于磨损严重的齿轮测绘准备配件。检查轴承磨损情况，没有问题就加润滑脂继续使用。检查箱内润滑油，杂质多时要过滤除杂再补足。定期更换润滑油，先清洗杂质污垢再添加新油，根据使用情况和环境选择合适的种类和寿命。检查轴承，通过外观和手感判断是否损坏，磨损变形的轴承要及时更换。

另外，注意检查密封性，发现泄漏时要及时更换密封件和油封。定期清洗齿轮箱，取出部件用清洁剂清洗后再组装。

传动齿轮箱故障主要分为两类，一类是由于制造装配原因，如齿轮误差等，另一类是长期运行导致的故障，如点蚀、疲劳剥落等。断齿和点蚀是最主要的故障形式。通过合理的维护保养，可以有效延长传动齿轮箱的使用寿命，提高设备的运行效率。