传动轴平衡机的工作原理是什么？

传动轴平衡机的工作原理在于根据所测数据校正转子的不平衡量，通过优化转子的质量分布，从而减少振动和振动力，确保传动轴在运行过程中更加平稳。

平衡机广泛应用于测量旋转物体，如电机转子、机床主轴等。其主要性能指标包括最小可达剩余不平衡量和不平衡量减少率，前者衡量平衡机的平衡能力，后者衡量其平衡效率。

重力式平衡机，也称为静平衡机，利用转子的重力来测量其静不平衡。这种平衡机适用于平衡要求不高的盘状零件。而针对高精度要求的平衡作业，则需要使用离心式平衡机，它分为单面和双面类型。单面离心式平衡机仅能检测静不平衡，而双面离心式平衡机则可以检测动不平衡、静不平衡和偶不平衡。

离心式平衡机根据支承特性可分为软支承和硬支承。软支承平衡机的转速高于转子支承系统的固有频率，信号与支承振动位移成正比；而硬支承平衡机的转速低于固有频率，信号与支承振动力成正比。

传动轴动平衡机通常采用灵活支撑结构，以适应高速平衡、大批量生产以及设备布局变化多的情况，无需准备固定基础。弹性支承结构的平衡转速较高，弹簧支架的弹性系数也较高，一般无需锁紧装置。传动轴与耦合通过连接件连接，工作时将转子放置在平衡架上。

在机械工业中，平衡机的作用非常重要，它能够测量不平衡量，并成为制造和维修的重要工序。通过减少由不平衡离心力引起的振动、噪声和轴承损伤，平衡机可以确保工件的正常长久使用。