极氪007的生产工厂产能怎样

极氪 007 的生产工厂产能表现相当出色。极氪智慧工厂梅山生产，从亮相到量产下线仅用了36 天。

工厂全面采用数字化设计，应用仿真技术推进智能制造工业化生产，形成了“绿色·智能·可持续”的“未来工厂”新模式。

压铸车间采用了先进的 一体式压铸技术，大幅提高了碰撞安全性，减少了近 820 个焊接处。冲压车间配备了世界领先的五序生产线，支持一键自动换模，效率极高。

焊装车间是“黑灯工厂”，焊接自动化率达 100%。涂装车间采用了高品质环保工艺。总装车间配备了高效柔性生产线和全自动关键工位设备，能实现单车型超百万种配置生产，满足用户个性化需求。

极氪还拥有严苛、全面、高标准的质检体系，确保每辆车交付时都具有高品质和可靠性。

此外，极氪 007 也在成都和宁波生产。2023 年 12 月 23 日，极氪 007 首批量产车正式下线，2024 年 1 月 1 日开始交付。今年 1 月交付了约 5000 台至 6000 台，并且在 56 天内产量突破了 1 万台。极氪副总裁林金文表示，产能将逐月快速提升。

极氪内部制定了今年单一车型极氪 007 超过特斯拉 Model 3 销量的小目标。

生产金砖电池的衢州极电工厂第一期规划产能是 24GWh，目前已经交付了 12GWh，另外 12GWh 将在下个月开始批量交付，并在明年 3 月份实现充分释放。

梅山的压铸车间表现卓越，占地面积 2.38 万平方米，整体计划布置了 3 套 7200 吨以上的压铸线、12 台高速五轴双主轴 CNC 及配套装配线，单岛年产能 12 万台、自动化率 100%，处于行业领先水平。

宁波梅山极氪总装工艺先进，拥有行业最大的风挡玻璃自动安装线和轮胎自动安装线，国内首创的轮胎随行全自动安装设备。车辆随线体流动，左右两台机器人同步随行自动安装并拧紧不同型号的轮胎，无需暂停和人力。焊装车间拥有 657 台机器人，能够实现整车所有焊点 100%自动焊接，可以满足 6 种车型共线生产，也是黑灯工厂模式。极氪的总装工艺用数字化方式模拟形成了独特的“极氪节拍”。