大众探岳的生产地环境如何

大众探岳的生产地环境非常出色，位于一汽大众的天津工厂。

该工厂拥有强大的工业基础，配备了先进的设备和技术，确保了探岳的高品质生产。在冲压方面，工厂使用了8100 吨全自动伺服压力机钢铝混合生产线，采用6序冲压工艺，能充分成形零件，确保零件刚性强，满足复杂零件的生产需求，保障零件质量。

焊装车间则配备了1140 台机器人，实现了多种自动化操作，保证了车身的精度和强度稳定。此外，焊装车间还采用了先进的激光焊接技术，检测精度达到0.05mm。

涂装车间的自动化率超过75%，采用了无铅阴极电泳工艺，提升了车身的防腐性能，同时采用了环保工艺，废气排放严于标准。

总装车间则采用了先进的整体式底盘结合方式，拧紧精度达到毫米级，拧紧过程可监控追溯。工厂还采用了国际领先的全方位VOC排放控制技术，引入了光伏发电技术，提高了水的重复利用率。

这个工厂经过23个月的建设，具备全数字化生产能力，年产能达到30万辆。它是国内智能化程度较高的汽车工厂之一，采用了德国大众的康采恩框架技术，遵循德国大众集团最完善的工厂建设标准，是一汽大众最先进的全数字可视化智能工厂之一。

探岳与奥迪Q3共享MQB A2平台，生产过程智能化和细致化，确保产品高质量和一致性。该工厂的制造工艺和质量控制标准都达到了行业领先水平，确保了探岳的高品质和先进性。