如何选择适合的高温轴承润滑脂？

选择适合的高温轴承润滑脂需要综合考虑多种因素。

首先，要根据轴承的工作条件来选择润滑脂。对于转速高的轴承，应选择滴点高的润滑脂；对于高温环境，润滑脂的实际工作温度应低于滴点 10 - 20℃。

其次，工作环境也是选择润滑脂的重要因素。在湿度大或有水的环境中，应选择防水性能好的润滑脂；在高温环境下，应选择耐高温的润滑脂；在有灰尘等杂质的环境中，需要考虑润滑脂的抗污染性。

此外，清洁轴承至关重要。在使用新润滑脂前，确保轴承干净，且添加时无杂质。一般情况下，轴承内填充1/2至1/3的空间，高速转动时可减至1/3。

防锈性能也是选择润滑脂时需考虑的重要因素。油脂应具备防锈功能，且尽量不溶于水，同时具有一定的附着力，形成油膜。油脂的稳定性同样重要，变软会导致泄露。使用油封能保护轴承和润滑剂免受污染。

不同类型的油脂不能混用，更换时要彻底清除旧油脂。根据工作温度选择合适的油脂，了解工作温度时的基油粘度。重载高负荷润滑脂适用于轴承应力高的情况，例如大功率电机等。

耐振动耐冲击润滑脂用于承受高水平振动或冲击载荷的应用，如斗式主轴等。高温用润滑脂极耐高温，适用于干燥机等。特殊行业有特殊润滑脂，例如高速伺服电机使用 ME-1 电机长寿命润滑脂。

在长期工作温度为 80℃ 的情况下，滴点应不低于 180℃；在重载荷条件下，基础油粘度应不低于 320cSt。对于中高速、高温、连续运转的轴承，可选用 RAYCO 润易克 HTW-3102 润滑脂。低速、超过 200℃ 高温、连续运转且加油不方便的轴承，所用润滑脂需要耐高温、抗氧化、抗剪切，例如无滴点高温润滑脂，它能在 -10 至 +230℃ 的温度范围内工作，性能优异。