动力电池CTP(Cell to Pack)是一种创新的技术,通过将大量电芯直接串并联在一起,从而省略中间的模组结构。这项技术不仅能减少零部件的使用,还能优化空间利用率,提升电池能量密度,并降低生产成本。
目前,CTP技术主要分为两种技术路线:一种是完全无模组的方案,另一种则是大模组替代小模组。以比亚迪的刀片电池为例,该技术方案能够使电池的体积比能量增加50%,成本降低30%,并实现600公里的续航里程。而像特斯拉、宁德时代和蜂窝能源等企业采用的大模组替代小模组方案,则通过扎带连接扩大单个模块的电池数量,减少整体的模块数量。
CTP技术的优势在于简化结构,提高空间利用率。它能够大量减少固定模组的端板、侧板和螺钉等紧固件,提高体积利用率,减轻重量,并简化安装工艺,节约生产成本。然而,它也存在一些劣势,例如对电池的一致性要求更高,单个电池出现问题可能会危及整个模组,导致维护成本增加。此外,还需要重新设计新架构的控制系统。
上汽的“魔方电池”采用CTP设计理念,采用躺式布局,能够延长电芯寿命。基于CTP技术的90kWh魔方电池,能量密度达到195Wh/kg,实现CLTC续航里程分别为550公里和570公里。此外,像CTB技术一样,将电池上盖和车身底板合二为一,能够释放整车的Z向空间。
综上所述,CTP技术在提升电池性能方面具有显著效果,但也存在一些需要解决的问题。未来,随着技术的不断进步,这些问题将逐步得到解决。
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