泵车突然不打泵可能是因为多种原因,以下是可能的原因和相应的解决办法:
首先泵车老化可能是原因之一,例如S阀磨损过大,出料压力达不到设计标准,蓄能器压力不足或者发动机动力不足。这时候需要检查并更换磨损的部件,维修或更换动力系统。
其次,泵管清理不彻底,管里有凝固的老砼,可能会让泵管阻力变大。解决这个问题需要彻底清理泵管,把凝固的砼清除干净。
另外,新开盘时泵管没用水或砂浆润滑,阻力增加也是一个常见问题。因此,开盘前要做好润滑工作。
管路用料问题也会导致泵车不打泵,例如管路过长、弯管多,或者拖泵出料高度太大。需要合理规划管路,调整出料高度,避免这些问题。
按起动钮后,如果混凝土输送缸不工作或工作无力,可能是液压油的油位不足。此时需要加到规定位置,再看真空表读数,确定是否需要更换滤清器。
停机时打开主电源按泵送按钮,检查控制泵的电磁阀是否动作,用万用表测量各相关电磁阀的通断情况。如果存在问题,需要进一步检查线路、线圈或阀芯。
主油缸在换向位置不动作可能是行程开关的问题,需要检查并修复行程开关。
泵送作业时主泵系统压力达不到规定值,可能需要检查溢流阀和主油泵。
如果液压油温度太高,会导致泄漏增加、油压下降、工作无力,需要检修散热系统,保证散热良好。
泵车突然停止泵送可能是电力故障,比如电源中断或电线连接有问题,或者是液压系统故障,如泵、阀门、油液出现问题。需要检查电磁阀线圈是否有短路、开路或线路故障,检查电磁阀是否卡死,主泵是否有故障。
例如,正、反泵观察压力表压力为0且系统无压力,检测电磁阀来电正常,手动顶其阀芯故障依旧,怀疑溢流阀阀芯卡死,拆开检查正常,继续检测发现动臂架及活塞缩回等功能不正常且3个压力表均显示零,说明故障在主泵压力。
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