减速式起动机的结构特点主要体现在以下方面:
在电枢轴和驱动齿轮之间装有一级减速齿轮,多数速比为3至5。其优点众多,例如在同样输出功率下,体积和质量仅为普通起动机的50%至70%,方便安装,能提高起动转矩,利于低温起动。
减速式起动机主要有以下三种类型:
外啮合式减速机构借助惰轮作中间传动,电磁开关铁心与驱动齿轮同轴心,直接推动驱动齿轮啮合,无需拨叉,起动机外形与普通起动机差别大。分为有惰轮和无惰轮两种传动,中心距较大,减速比一般不大于5,多用于小功率起动机。
内啮合式减速机构传动中心距小,减速比大,适用于大功率起动机。但噪声较大,驱动齿轮需拨叉拨动啮合,外形与普通起动机相似。
行星齿轮式结构紧凑、传动比大、效率高。输出轴与电枢轴同轴线、同旋向,电枢轴无径向载荷,振动轻,整机尺寸减小。其负载能平均分配在三个行星齿轮上,可采用塑料内齿圈和粉末冶金的行星齿轮,减轻质量、降低噪声,且轴向结构与普通起动机相同,配件通用,应用日益广泛。
汽车尾牙是主减速器的一种俗称,它在驱动桥中发挥着关键作用,能够将转矩和转速进行改变。主减速器的主要功能是将来自变速器或万向传动装置的转矩放大,同时降低转速并改变转矩传递的方向。主减速器通常由一对或几对减速齿轮副构成,动力通过主动齿轮输入,从
主减速器的功用: 主减速器在驱动桥内发挥着重要的作用,它是将转矩和转速改变的机构,能够有效提升汽车的动力性能。具体来说,主减速器的主要功能是将来自变速器或万向传动装置的转矩进行放大,同时降低转速并改变转矩的传递方向。 主减速器通常由一对或几
对于电动车驱动系统的选择,确实存在一个既简单又复杂的权衡问题。就像设计一个高效的系统一样,我们必须考虑诸如成本、体积和技术创新等多方面因素。电动自行车和纯电汽车的驱动方式之所以不用减速齿轮直接加速,背后有其科学原理和实际考量。 首先,采用低