南京工厂促使深蓝 S7 在此生产的技术优势主要有以下几点:
首先,在冲压技术上,南京工厂采用国内先进的锐棱技术,能够反向补偿造型设计,将特征棱线弦长突破至 R0,解决了滑移线、冲击线等缺陷,最大程度还原造型意图。
其次,南京工厂的自动装箱系统是行业内的首创,实现了零件装箱的全自动化。
在焊接环节,南京工厂同样领先行业,采用焊点在线检测技术,能够实现焊点自动计数记位,并对涂胶质量进行在线检测和实时监控。
在涂装方面,南京工厂创新研发了实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺,并遵循 10 微米级无尘车间的工程控制要求。自动化率高达 70%,保障了高精度的涂装效果。
在总装工艺上,南京工厂追求整体物流效率最优,最大程度采用智能化物流设备,实现物流过程无人化。物流自动化率高达 62%,大幅提升了生产效率。
质量把控方面,南京工厂从零部件原材料到整车交付,共设置了 11 道质量墙,确保每个环节都能严格把控质量。
此外,南京工厂还具备长安首发的总装车间轮胎自动装配、玻璃自动装配等功能,这些关键零部件装配自动化的同时,还能实现装配质量的追溯。
南京工厂具备全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大优势。作为全新新能源工厂,南京工厂不仅能开发多种新能源车型,还首次布局了自主开发的 CTP 柔性锂电池 PACK 生产车间,具备新能源全产业链发展能力。
智能制造方面,南京工厂深度应用技术,打造了众多智能制造场景,并构建了数字运营系统,有效降低了制造成本。
个性化定制模式 OTD 交期仅 16 天,南京工厂是长安首个实现 0 排放的工厂,通过多种方式实现了净 0 排放。
在汽车制造领域,车身的制造工艺至关重要,它直接关系到汽车的品质、性能和安全性。武汉中和车身以其卓越的制造工艺在行业中脱颖而出。**武汉中和车身**的制造工艺采用了先进的冲压技术,通过高精度的冲压模具,能够将板材精确地冲压成各种形状复杂的车身
奥迪汽车以其卓越的优势在众多汽车品牌中脱颖而出,其中底盘扎实、性能出色、冲压技术精湛、外形美观等特性尤为突出。下面将详细介绍这些优势: 首先是底盘扎实。奥迪汽车采用的是五连杆独立悬架系统,这种悬架设计能够保证主销后倾角的最佳位置,从而提升制
深蓝 S7 的制造工厂采用了多项先进技术,以确保生产的汽车达到高品质标准。 在冲压工艺上,工厂使用了智能柔性检测系统,精度要求为±0.5mm,还原度达95%,比行业平均水平高出5%。通过锐棱技术反向补偿造型,将特征棱线弦长突破至R0,有效避