轮胎胶粉的制作工艺有哪些？

轮胎胶粉的制作工艺主要有以下这些：

首先是轮胎预处理，需要对废轮胎进行切割，以满足后续处理的要求。

接下来是轮胎胶粉生产线环节，这个环节由主机破胶机和筛选机、输送机、磁选机等辅助设备组成。工艺流程包括破胶机对胶块进行破碎研磨，得到含有钢丝的胶粉，然后通过筛选机筛选出细料，磁选机分离出钢丝，最终制取纯净胶粉。对于不符合尺寸的物料，需要通过输送机返回破胶机进行再次研磨，整个过程不需要添加化工原料，先挤压后破碎，物料产量高且均匀。

目前常见的粉碎方式有两种，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成，另一种是在两台不同设备上完成。还有一种方法是分为小三件，即切圈、切条、切块，然后进行破胶和筛分；或者使用大型设备，如捻丝-粗碎-中碎-破胶-筛分等工艺。

报废的子午胎转换成胶粉，工艺包括破碎和粉碎。破碎环节主要使用切条机和切块机，人工操作将轮胎切成条再打成块状。粉碎环节则主要使用沟光辊子机、振动筛和除铁设施，经过辊压、振动筛选、除铁等工序多次处理，使胶粉在颗粒、铁含量和杂质含量等方面都合格。

此外，制取胶粉还可采用液氮深冷工艺粉碎或常温粉碎法。轮胎精细胶粉生产线由主机双辊橡胶磨粉机和辅机分料输送机、细粉筛、皮带输送机和气力收集组成。通过分料输送机将原料输送至辊式细粉机研磨，细粉筛筛出成品胶粉，气力输送机收集，不符合要求的胶粉返回再次研磨。整套生产线采用常温处理工艺，具有结构紧凑、环保等优势。