转向驱动桥壳的主要功能是支撑汽车重量,并承受由车轮传来的路面反力和反力矩,然后通过独立悬架传递给车架,是主减速器、差速器、半轴的装配基体。转向驱动桥壳需要满足以下设计要求:
转向驱动桥壳必须具有足够的强度和刚度,以保证主减速器齿轮正常啮合,并防止半轴产生附加弯曲应力;在保证强度和刚度的前提下,应尽量减轻重量以提高汽车行驶平顺性;确保足够的离地间隙;具有良好的结构工艺性,并降低成本;保护安装在其上的传动部件,防止泥水进入;拆装、调整、维修方便。
转向驱动桥壳主要有三种形式:可分式、整体式和组合式。可分式转向驱动桥壳由两段通过螺栓连接而成,每段均由一个铸造壳体和一个压入其外端的半轴套管组成。这种形式的桥壳结构简单,制造工艺性好,但拆卸和维修不便。整体式转向驱动桥壳是一根空心梁,具有较大的强度和刚度,主减速器拆装和调整方便。组合式转向驱动桥壳将主减速器壳与部分桥壳铸为一体,而后用无缝钢管分别压入壳体两端,两者间用塞焊或销钉固定。这种形式的桥壳具有较高的加工精度,常用于轿车和轻型货车上。
无缝管式整体车桥桥壳拥有热挤压成型关键技术,在国内属领先水平的产品。它具有生产效率高、承载能力强、抗弯抗剪切能力强、自重轻、生产成本低、寿命长等优点,已成为国际、国内重型拖挂车车桥市场的更新换代产品。
汽车桥壳的制造工艺主要包括整体式桥壳制造工艺和分段式桥壳制造工艺。 首先来看整体式桥壳制造工艺: - 铸造式:这种工艺能提供较高的强度和刚度,但材料质量较大,加工面多,制造工艺复杂,通常应用于中、重型货车。 - 钢板冲压焊接式:通过下料、去
汽车桥壳的材质多种多样,每种材质都具有独特的性能优势。 其中,钢是最普遍的材质,以其高强度和低成本著称。它不仅能承受较大的重量和压力,还能适用于各种类型的汽车,因此在汽车制造中被广泛应用。 此外,高强度合金也是一种常用材料,它比钢更轻、强度
汽车桥壳的重量对车辆性能有重要影响。 首先,桥壳的重量直接影响车辆的轻量化程度。较轻的桥壳能有效降低车辆整体重量,从而降低油耗,提升燃油经济性。例如,采用碳纤维材料制造的桥壳后盖,具备高强度和低重量的特点,有助于实现这一目标。 桥壳的重量还