滚动轴承与滑动轴承的区别主要体现在以下几个方面:
1、承载能力:滑动轴承的承载能力通常高于滚动轴承,而完全液体润滑轴承由于润滑油膜起到缓冲和吸振的作用,可承受较大的冲击载荷。当转速较高时,滚动轴承中滚动体的离心力增大,要降低其承载能力。动压滑动轴承的承载能力会随转速增高而增大。
2、运动方式:滚动轴承的运动方式为滚动,而滑动轴承的运动方式为滑动。滚动轴承通过滚动体转动来支撑转动轴,接触部位是一个点,滚动体越多,接触点就越多;滑动轴承则靠平滑的面支撑转动轴,接触部位是一个面。
3、结构特点:滚动轴承含有滚动体,依靠滚动体的转动来支撑转动轴;滑动轴承则没有滚动体,依靠平滑的面来支撑转动轴。
4、摩擦系数:滚动轴承的摩擦系数较低,数值较为稳定;而滑动轴承的润滑受转速、振动等外界因素影响较大,摩擦系数变化范围较广。
5、适用转速:滚动轴承由于受到滚动体离心力和轴承温升的限制,转速不能过高,适用于低速和中速的工作状态;滑动轴承可以适应低速、中速和高速的工作状态。
6、功率损失:滚动轴承由于摩擦系数小,其功率损失一般不大;滑动轴承在完全液体润滑情况下,摩擦功率损失较低,但静压滑动轴承由于有油泵功率损失,总的功率损失可能高于动压滑动轴承。
7、启动阻力:滚动轴承由于摩擦系数小,启动阻力较低;滑动轴承的摩擦系数大,加上润滑油膜的黏阻力,启动阻力较高。
8、旋转精度:滚动轴承由于径向间隙小,旋转精度较高;滑动轴承中,不完全液体润滑轴承运转不稳定,精度较低;而完全液体动压润滑轴承由于油膜存在,旋转精度较高。
9、安装精度:滚动轴承的安装精度较高;滑动轴承中,不完全液体润滑滑动轴承的安装精度较低,而液体动压润滑滑动轴承的安装精度较高。
10、轴承外廓尺寸:滚动轴承的外廓尺寸径向大,轴向小;滑动轴承的外廓尺寸径向小,轴向大。
11、使用寿命:滚动轴承受到材料点蚀和疲劳的影响,使用寿命有限;滑动轴承中,不完全液体润滑轴承由于轴瓦磨损严重,使用寿命较短,需要定期更换;而完全液体润滑轴承的寿命理论上不受限制。
12、润滑剂用量:滚动轴承一般使用润滑油或润滑脂,中速时用量较大,且对润滑油品质要求较高;滑动轴承中,不完全液体润滑一般也使用润滑油或润滑脂,用量较大;液体动压滑动轴承一般只用润滑油,用量也较大,对油的品质要求较高。
13、维护要求:滚动轴承的润滑系统简单,维护方便快捷;滑动轴承中,不完全液体润滑滑动轴承需要一定的润滑装置,维护较难;液体动压滑动轴承需要经常检查润滑装置和定期换油。
14、更换成本:滚动轴承更换方便,价格相对便宜;滑动轴承中,不完全液体润滑滑动轴承需要定期修复或更换轴瓦和修复轴颈;液体动压滑动轴承更换成本较高。
作为汽车传动部件的基础,轴承对汽车的整体性能有着重要的影响。如果轴承发生损坏,不仅会影响汽车的行驶可靠性,还会影响汽车的安全性和舒适性。
了解轴承的正常工作温度对于确保设备的可靠性和延长其使用寿命至关重要。轴承的正常工作温度会受到多种因素的影响,包括轴承类型、负载大小以及润滑条件。在大多数情况下,滚动轴承的工作温度应该保持在60-70摄氏度之间。如果温度超过了这个范围,可能会
一对轴承通常指的是两个相互配合的滚动轴承,它们的主要功能是支撑和引导相对运动部件。轴承通常安装在机器或设备的轴上,以承受各种载荷并确保旋转顺畅。每个轴承都由一个内圈和一个外圈组成,中间填充有滚珠或滚柱。 这种设计提供了卓越的负载承载能力、低
在汽车领域,滚动轴承的工作温度不能超过50摄氏度。如果温度过高,可能会导致油脂过度搅拌,从而产生过高的温度。因此,定期检查并添加合适的润滑剂非常重要,以确保轴承内部空间充满1/2到1/3的油脂,这样可以有效防止温度过高。 滚动轴承通常由高纯