驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩,并将它们传递给驱动车轮的机构。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成,转向驱动桥还有等速万向节。驱动桥的设计应当满足如下基本要求:
1、选择的主减速比应能保证汽车具有最佳的动力性和燃料经济性。
2、外形尺寸要小,保证有必要的离地间隙。主要是指主减速器尺寸尽量小。
3、齿轮及其他传动件工作平稳,噪声小。
4、在各种转速和载荷下具有高的传动效率。
5、在保证足够的强度、刚度条件下,应力求质量小,尤其是簧下质量应尽量小,以改善汽车平顺性。
驱动桥分非断开式与断开式两大类:
非断开式:非断开式驱动桥也称为整体式驱动桥,其半轴套管与主减速器壳均与轴壳刚性地相连一个整体梁,因而两侧的半轴和驱动轮相关地摆动,通过弹性元件与车架相连。它由驱动桥壳1,主减速器,差速器和半轴组成。
断开式:驱动桥采用独立悬架,即主减速器壳固定在车架上,两侧的半轴和驱动轮能在横向平面相对于车体有相对运动的则称为断开式驱动桥。
为了与独立悬架相配合,将主减速器壳固定在车架(或车身)上,驱动桥壳分段并通过铰链连接,或除主减速器壳外不再有驱动桥壳的其它部分。为了适应驱动轮独立上下跳动的需要,差速器与车轮之间的半轴各段之间用万向节连接。
驱动桥的主要组成部分包括主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等。
主减速器
主减速器一般用来改变传动方向,降低转速,增大扭矩,保证汽车有足够的驱动力和适当的速度。主减速器类型较多,有单级、双级、双速、轮边减速器等。
1)单级主减速器
由一对减速齿轮实现减速的装置,称为单级减速器。其结构简单,重量轻,东风BQl090型等轻、中型载重汽车上应用广泛。
2)双级主减速器
对一些载重较大的载重汽车,要求较大的减速比,用单级主减速器传动,则从动齿轮的直径就必须增大,会影响驱动桥的离地间隙,所以采用两次减速。通常称为双级减速器。双级减速器由两个或四个圆锥行星齿轮、行星齿轮轴、两个圆锥半轴齿轮和左右差速器壳等组成。
半轴
半轴是将差速器传来的扭矩再传给车轮,驱动车轮旋转,推动汽车行驶的实心轴。由于轮毂的安装结构不同,而半轴的受力情况也不同。所以,半轴分为全浮式、半浮式、3/4浮式三种型式。
1)全浮式半轴
一般大、中型汽车均采用全浮式结构。半轴的内端与全浮式的一样,不承受弯矩。其外端通过一个轴承直接支承在半轴外壳的内侧。这种支承方式将使半轴外端承受弯矩。因此,这种结构型式主要用于小客车。
2)半浮式半轴
半浮式半轴的内端不受弯矩,而外端却要承受全部弯矩,所以称为半浮式支承。这种结构型式在个别小卧车上应用。
3)3/4浮式半轴
3/4浮式桥壳比较易于铸造和加工。
驱动桥壳分为整体式和分段式两种。整体式桥壳因强度和刚度性能好,便于主减速器的安装、调整和维修,而得到广泛应用。整体式桥壳因制造方法不同,可分为整体铸造式、中段铸造压入钢管式和钢板冲压焊接式等。
驱动桥分非断开式与断开式两大类:
非断开式:非断开式驱动桥也称为整体式驱动桥,其半轴套管与主减速器壳均与轴壳刚性地相连一个整体梁,因而两侧的半轴和驱动轮相关地摆动,通过弹性元件与车架相连。它由驱动桥壳1,主减速器,差速器和半轴组成。
断开式:驱动桥采用独立悬架,即主减速器壳固定在车架上,两侧的半轴和驱动轮能在横向平面相对于车体有相对运动的则称为断开式驱动桥。
为了与独立悬架相配合,将主减速器壳固定在车架(或车身)上,驱动桥壳分段并通过铰链连接,或除主减速器壳外不再有驱动桥壳的其它部分。为了适应驱动轮独立上下跳动的需要,差速器与车轮之间的半轴各段之间用万向节连接。
解放457中桥作为一汽自主研发的产品,适用于各种车型,包括皮卡、面包车、轻型载货车、越野车等。其主要特点是: 采用冲压焊接桥壳,承载能力大,抗疲劳强度高,疲劳试验加载高于国际标准20%。配备单级减速器,结构紧凑,齿轮精度高,输出扭矩大。广泛
车子挂档不走的原因可能涉及离合器、变速箱和驱动桥等多个部件。因此,当车辆出现这种情况时,需要进行系统的检查和诊断。 首先定位故障位置,然后依次检查两个车轮的状况。诊断顺序通常是从驱动轮向前经过后轴到变速器轴,再检查变速器,最后检查离合器。
青特QT469驱动桥是一款专为重型车辆设计的高效驱动桥,其强大的性能和可靠的结构使其成为许多重型车辆的理想选择。这款驱动桥的额定轴荷为13吨,确保车辆在各种负载条件下都能保持稳定行驶。 在制动方面,青特QT469驱动桥采用了Φ410×220