刹车片由什么材料制成

刹车片的材料主要分为石棉型和无石棉型。然而，由于石棉存在致癌风险，已被NAO型取代。无石棉摩擦材料则有多种类型：

1、半金属摩擦材料：广泛应用于轿车和重型汽车的盘式刹车片。这类材料通常含有30%~50%的铁质金属物，如钢纤维、还原铁粉和泡沫铁粉。半金属摩擦材料具备耐热性好、导热系数大等特点，适用于高速、重负荷的制动工况。然而，它也存在制动噪音大、边角脆裂等缺点。

2、NAO摩擦材料：非石棉-非钢纤维型摩擦材料，现盘式片中也含有少量的钢纤维。NAO摩擦材料由多种纤维组成，这些纤维包括无机纤维和少量有机纤维。刹车片通常为短切纤维型摩擦块，而离合器片为连续纤维型摩擦片。

3、粉末冶金摩擦材料：又称烧结摩擦材料，由铁基或铜基粉状物料混合、压型，并在高温下烧结而成。这类材料适用于较高温度的制动和传动工况条件，如飞机、载重汽车和重型工程机械。粉末冶金摩擦材料的优点在于使用寿命长，但也存在价格高、制动噪音大和重量大等问题。

4、碳纤维摩擦材料：碳纤维作为增强材料制成的一种摩擦材料，具有高模量、导热好和耐热的特点。碳纤维摩擦材料是各种类型摩擦材料中性能最好的一种。它具有高单位面积吸收功率和轻质的特点，特别适合生产飞机刹车片和一些高档轿车的刹车片。但由于价格昂贵，其应用范围受到限制。

5、陶瓷基刹车材料：陶瓷刹车片是一种高档刹车片，通常由矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维组成，颜色更淡且更昂贵。陶瓷刹车片在清洁、安静的同时，还能提供卓越的刹车性能，并且不会磨损对偶件。这种刹车片在高速、大力制动时，表面温度可达到800～900度，甚至更高。在此高温下，刹车片表面会经历类似于金属陶瓷烧结的反应，从而保持良好的稳定性。相比之下，传统刹车片在高温下不会产生烧结反应，可能会导致表面物质熔化甚至产生气垫，从而降低刹车性能。