特斯拉上海建厂的环保措施怎样？

特斯拉上海建厂的环保措施非常出色。

在生产过程中，废物的回收利用率高达90%，单车制造过程能减少30%温室气体排放，用水量可降低15%。

涂装车间从源头控制污染物排放，采用先进工艺及环保材料，如薄膜前处理和免中涂紧凑工艺等，配备了废气集中燃烧系统。这些措施不仅节能，还实现了环保，成为世界级绿色车间。水性废溶剂减量达75%。

动力系统车间通过开发新配方胶水，减少了胶水中VOCs含量和胶水使用量。切换新胶水后，可减少83%VOCs排放量、30%危废产生量和碳排放量，并计划在其他产线及北美推广。

涂装车间采用渗透汽化膜分离技术处理水性废溶剂，首次在国内涂装行业实现了高浓度溶剂资源化利用，达到绿色减排的目标。

特斯拉上海超级工厂还建立了电动车全生命周期的绿色低碳管理体系，开展循环经济，打造绿色供应链。创新运用一体化压铸技术，提升生产效率。

在储能业务方面，自2016年以来，特斯拉保持了65%以上的复合年均增长率。报废的锂离子电池实现了100%回收利用，2022年已回收再利用300公吨锂，起到了标杆作用。

去年，上海超级工厂被评为国家级“绿色工厂”，在绿色智造工艺、绿色供应链、“三废”和余热回收等方面取得了显著成果。不久前落沪的储能超级工厂将于明年投产，其生产的Megapack将向全球供货，助力地区电网更稳定、可持续。