小米汽车超级工厂在环保方面有着诸多创新举措,体现了对可持续发展的高度重视。
首先,工厂在废水处理方面,采用了预处理、混合污水处理、杂用水处理、中水处理等步骤,实现“0”重金属排放,循环用水比例达到50%。针对不同性质的废水,工厂采取了专门的处理方式,例如通过化学沉淀、混凝沉淀等技术处理硅烷废液和电泳废液。此外,在电泳涂装过程中,工厂引入了槽液质量控制技术,减少了脱脂废水的产生,同时对电泳槽清洗水进行超滤回收,减少了80%以上的清洗新水用量和固体废物生产。
其次,在废气排放方面,工厂已经达到了首都的严格标准。工厂采用先进的废气处理设备,确保排放的废气符合严格的环保标准。
在能源利用方面,工厂的建筑屋顶铺满了光伏面板,建设了16.2兆瓦的分布式光伏电站,每年发电量为1640万千瓦时,相当于种植了54万颗树。这不仅减少了二氧化碳排放量,还为企业节省了能源成本。
另外,厂区内没有裸露的地面,全部被绿色植被覆盖,大部分停车位后方都安装了7千瓦的交流充电桩,适合慢充,对电网负担小且对电池友好。同时,工厂还采用纯电摆渡小车,方便访客和员工通行。
总的来说,小米汽车超级工厂在环保方面的创新举措,不仅有效减少了对环境的影响,还展示了企业对可持续发展的重视和努力。
大运汽车在环保方面采取了众多有力举措,致力于减少对环境的影响,提升可持续发展能力。 在喷漆废气处理上,大运汽车投资约3200万元进行VOC(挥发性有机化合物)提标改造,采用了先进的“沸石转轮浓缩吸附+RTO焚烧”工艺,治理效率超过95%。同
小米汽车工厂一期量产在环保方面采取了众多有力措施,确保生产过程对环境的影响降到最低。 首先,工厂在废气处理上,针对涂装环节约80%的废气排放,采用了先进的净化设备和环保工艺,确保废气排放达到国家标准。 在废水处理方面,工厂配备了一整套智能设
慕尼黑汽车厂在环保方面的努力令人瞩目。自1916年成立以来,它一直致力于环境保护,特别是在废水处理和废气净化方面,采取了诸多有效措施。 慕尼黑汽车厂自1997年以来,一直利用地下水源满足约一半的年用水需求。这种举措大大减少了对饮用水的消耗,