判断高温轴承润滑脂是否需要更换可以通过多种方法:
首先,可以采用手捻法,把润滑脂在大拇指与食指间反复研磨,好的润滑脂会有润滑性、磨屑少、无摩擦感。若感觉有像砂粒的较大摩擦感,说明杂质较多,应更换润滑脂。
其次,可以使用油滴痕迹法。在干净的白色滤纸上滴上几滴润滑脂,渗漏后表面如果出现黑色粉末,触摸时有阻涩感,说明杂质较多,需要更换润滑脂。而好的润滑脂则无粉末,摸起来干且光滑,呈黄色痕迹。
另外,还可以通过油流观察法来判断。使用两只量杯,将待检的润滑脂从盛有润滑脂的量杯举高倾斜,让其流入空杯。质量好的润滑脂油流会细长、均匀、连绵不断,而忽快忽慢或有大块流下则表明润滑脂已经变质。
此外,可以利用光照法。在晴天用螺丝刀将润滑脂撩起,与水平面成45度角对照阳光,无磨屑则说明润滑脂良好,磨屑过多则需要更换润滑脂。
除了上述方法,还需要综合考虑一些情况。例如,如果轴承运转温度因润滑脂影响异常升高,可能需要更换润滑脂。润滑脂长期使用会受到杂质和环境影响而变质。如果用肉眼或手感能觉出灰尘、机械杂质,或因混入水分乳化变白、变浅稠度明显变小,甚至出现油脂酸败的臭味,都应更换润滑脂。
在轴承中运转的润滑脂如果受到机械力破坏,稠度变化较大,从工作表面流失,同时受温度升高影响,基础油蒸发减少或因胶体破坏分油损失,导致含油量减少,当基础油含量低于60%~70%时,丧失润滑能力,也需要更换润滑脂。
另外,观察润滑脂的色态也很重要。新装的II号铁路轴承润滑脂通常呈褐黄色,使用后颜色加深是正常现象,但若呈乳白色状则说明轴箱进少量水分,若呈白色状则说明轴箱密封差,进大量雨水或在水中运行,油脂严重变质。
同时,观察润滑脂的流态也能够帮助判断。新填装的油脂应稠而无流动,轴承运转后变稀但无流动则基本未变质,若变稀且有流动则说明油质变质。
用手试润滑脂黏度也是一个方法。用食指从轴承挖出油脂,用拇指捻压,食指迅速离开,有黏手和拉丝现象则未变质,无黏手和拉丝现象则说明变质。
对于封闭在箱体内部的轴承润滑脂,变色、变稀或有杂质时,可以考虑更换。定期测量箱体温度,若温度异常升高,也应更换润滑脂。
不同类型的润滑脂有不同的表现。例如,锂基类润滑脂寿命一般,而复合锂类润滑脂寿命较高,脲基润滑脂寿命则是复合锂类的3倍左右。
主轴箱内润滑油一般三个月更换一次,而轴承内每半年更换一次润滑脂。选择钙基润滑脂,如果机器声音不正常,应立即停机检查。
轴承的润滑脂选择是根据其使用环境、工作温度和负荷等因素综合决定的。在这里,我们将给出一些建议: 在低温工况下,例如温度低于-40°C,建议使用全合成低温轴承脂,如壳牌的XHP222或美孚的Dual Durable B-96。这两种润滑脂在极
在安装轮胎时,选择合适的润滑剂至关重要,它可以确保轮胎与轮辋之间的良好配合,减少安装过程中的摩擦,从而保护轮胎和轮辋。 常见的轮胎安装润滑剂包括轴承润滑脂、高温润滑脂、锂基润滑脂和硅胶润滑脂等。其中,轴承润滑脂由低粘度合成润滑油和多种添加剂
安装轮胎时,选择合适的润滑脂是非常重要的。润滑脂可以分为四类,包括轴承润滑脂、高温润滑脂、锂基润滑脂和硅胶润滑脂。每种润滑脂都有其特定的用途和优势。 轴承润滑脂由低粘度合成润滑油并添加有抗氧化、防锈蚀等多种添加剂配制而成,适用于大多数轴承的