底盘装甲的施工流程是怎样的

底盘装甲的施工流程主要包括以下几个步骤：

第一步是底盘清洗，首先用举升机把汽车升高，拆下车轮和内叶子板保护胶板，再用高压水枪冲刷底盘，去除油泥和沙子，并用铁丝网刷刮掉附着物，露出金属色，最后用吹水枪将缝里的水吹干，并用毛巾擦干。

第二步是局部包裹，例如发动机油底壳、变速箱外壳、进排气岐管、排气管、避震弹簧、避震器、方向轴等地方，在喷涂时需要用遮盖纸包好，防止防锈材料喷上。

第三步是仔细喷涂，包好关键部位后，开始喷防锈胶，通过高压喷枪均匀喷涂在底盘上，厚度在 1mm 至 3mm 之间。

第四步是等干透后装件完工，天气晴朗干燥的话，喷完 2 到 4 小时后车就能使用，但完全干透需要等三天，这三天内不要让底盘沾水。干燥后的保护膜能很好地粘在干净的底盘上，具有耐磨和抗腐蚀的特点。

还需要注意的是，施工后三天内不能洗车，两天内开车速度不要超过 80km/h。驾驶舱内会有底盘装甲产品的气味，这是正常现象，底盘完全干燥后气味就会消失。喷完 20 到 30 分钟后，手摸底盘装甲表干，车就能上路，涂层完全固化需要 3 天时间，在这期间不影响车的正常使用。