东风本田工厂的自动化程度有多高

东风本田工厂的自动化程度非常高。

在武汉的第三工厂具备多种车型的生产能力，能生产从A级车到C级车，涵盖轿车、SUV、MPV等全系列车型。平均50.1秒就有一台整车下线，每小时约产72辆车。

焊装车间实现了100%的自动化焊接，涂装车间的自动化率也达到85%以上。作为全球首个纯电智能工厂，厂区建设进入收尾阶段，预计今年投产，年产能初定12万辆。总装车间已贯通，首款e:NS1车型已下线。

焊装车间大部分工作由230台智能机器人完成，仅需90秒即可组装一个车身。总装车间则设有新能源电池装配区，并通过AGV机器人等精准操作。

刚投产的第四座新能源工厂是Honda首个新能源专属工厂，也是东风本田最先进的数智化工厂。配备了400多台机器人设备和260多台AGV智能物流小车，拥有8个工厂通用系统及5个车间专有数字化系统，实现从物流运输到生产全过程可追溯的数字化管理。

东风本田不断追求更高的自动化水平，持续升级优化生产技术。例如，2019年投产的第三工厂一期，冲压备件焊接自动化率达到了100%，新车下线仅需50.1秒。

东风本田新能源工厂的投产标志着其“电动化、智能化”转型的跨越性一步。新工厂大量导入了先进生产设备，并采用创新设计方案，进一步提升了生产效率和质量。