氟橡胶骨架油封如何进行日常维护

氟橡胶骨架油封的日常维护至关重要，下面将详细介绍如何进行有效的维护。

首先，购买时应识别伪劣产品，选择优质标准的油封。这一步是确保油封性能的关键。

在安装前，需要对轴径外表面进行检查。如果发现粗糙或有缺陷，应使用细砂布或油石将其打磨光滑。同时，要彻底洗净安装部位，并检查密封面的平整度和尺寸。

安装时，应在油封唇口和轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂，并在外圈涂上密封胶。为了防止划伤油封唇口，建议用硬纸包裹轴上的键槽部位。使用专用工具旋转压进油封，避免硬砸硬冲。安装过程中，要确保油封弹簧和内衬板线对准，慢慢推入。

在使用过程中，如果轴径没有磨损且油封弹簧弹力足够，不要擅自收紧内弹簧。

在机械上使用的氟橡胶骨架油封，工作环境通常较差，需要勤检查、保养和维护。一旦发现轴径和轴承磨损严重、油封橡胶老化或弹簧失效，应立即进行修理或更换。此外，对于不正常发热的部件或总成，应及时排除故障，避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化和早期磨损。

日常检查机油油位也是关键步骤。如果发现机油杂质多或有金属粉末，应彻底更换新机油，确保所换机油符合季节要求。这不仅能减缓油封渗漏，延长其使用寿命，还能降低齿轮箱噪音。

氟胶油封安装前，应进行清洗和检查，并用润滑脂涂遍密封唇和安装表面，缓慢推入，切勿用工具直接敲打。对于耐高温油封，安装前同样需要清洗和检查，避免折叠弯曲。正确放置后，可预先间接加热，安装时避免工具直接敲打。在正常使用中，一旦发现泄漏，应及时更换。

每年水洗清洁机器，并定期检查油封状态，特别是检查唇口是否磨损。操作时应避免油封过度振动，并定期更换润滑油。

如果机器长时间不使用，应定期抽动轴承和转动部件，使油封得到润滑，防止出现泄漏或变形等问题。