宝马7系的轮毂大多数采用铸造工艺,而只有在M系车型上才使用锻造技术。
铸造轮毂是通过将铝水倒入砂型模具,冷却后进行机械加工而成,这种工艺相对简单,成本较低,适合大批量生产。相比之下,锻造轮毂则是将软化的铝块通过高压冲压成型,再进行加工,虽然工艺复杂、成本较高,但其强度和重量控制更为出色。
铸造轮毂主要包括重力铸造和低压精密铸造两种方式。重力铸造是利用重力将铝水缓缓倒入模具,成型后进行加工和抛光,这种工艺简单且成本低,但容易产生气泡,导致轮毂密度不均匀和表面光洁度较差。而低压精密铸造则在0.1Mpa的低压环境下进行,成型性好,轮廓清晰,密度均匀,表面光滑,成品率高达90%以上,是当前高品质铝合金轮毂的主要制造方法。
锻造轮毂通过高压对整块铝锭进行挤压,密度均匀,表面光滑,壁薄且重量轻,同时具有很高的材料强度。但这种工艺需要精密的设备,成品率大约在50%到60%之间,成本相对较高。宝马7系轮圈可提供19英寸和20英寸的铝合金材质,并提供定制服务,例如20英寸V型轮辐649和双色轮圈,仅适用于行政豪华套餐和V8豪华套餐车型。
宝马7系原厂轮毂尺寸多样,例如型号649i为20英寸,J值8.5,ET值25;型号630为19英寸,J值8.5,ET值25。这些多样化的尺寸和型号为消费者提供了丰富的选择,满足不同驾驶需求和个性化喜好。通过铸造和锻造两种工艺的选择,宝马7系在成本和性能之间实现了良好的平衡,为用户带来独特的驾驶体验。
轮毂的铸造和锻造在制造工艺、成本、重量及性能等方面都存在明显差异。制造工艺上,铸造是将金属加热至熔融状态后注入模具,待其冷却凝固;而锻造则是利用机械压力对金属坯料进行塑性变形,最终形成所需形状。成本方面,铸造工艺相对简单且易于大规模生产,因
区分轮毂的锻造和铸造,需要从多个方面进行观察: 首先,轮毂标识是一个重要的区分点。锻造轮毂通常会在其表面印有“FORGED”字样,但这并不绝对,因为有些铸造轮毂也会印上相同的字样来混淆视听。因此,我们在选购时必须保持警惕,避免被误导。 其次
轮毂的铸造和锻造在制造工艺、性能、成本和外观等方面存在显著差异。 制造工艺方面,轮毂的铸造通常使用砂型进行自然冷却加工,需要进行去毛刺、修外观和抛光等步骤。而锻造则采用钢模通过冲压再进行机械加工,具有更高的精度和稳定性。 性能方面,锻造轮毂