发动机连杆大头处的连杆轴瓦,是一种安装在连杆大头孔内的滑动轴承,由钢背和减摩合金层组成:
它如同发动机中的“守护者”,减少连杆大头与连杆轴颈间的摩擦,降低能量损耗,提高发动机效率。此外,连杆轴瓦还承担着支撑定位和辅助散热的功能,确保连杆准确运动。
连杆轴瓦的薄钢背通常选用优质低碳钢钢带轧制而成,厚度在1mm - 3mm之间。它为减摩合金层提供稳固的支撑,并及时传递热量给连杆大头,确保热量散发,避免局部过热对部件造成损害。
减摩合金层是连杆轴瓦的关键部分,厚度大约在0.3mm - 0.7mm之间,质地较软。不同类型的柴油机在减摩合金层材料的选择上有所不同,常见的有白合金、钢铅合金、铝基合金或高锡铝合金等。这些材料能显著减少连杆轴颈的磨损,延长其使用寿命,如同给轴颈穿上了一层坚固又柔软的“防护服”。
连杆轴瓦分为连杆上瓦和连杆下瓦,安装在连杆和曲轴的连接部位。其中,连杆上瓦的内圆柱面上沿周向设置有油槽,油槽对应的圆心角为80~120°。这一设计能够保证在发动机工作时向活塞恰当供油,实现冷却功能,避免气缸过度磨损,同时确保达到最佳供油量,杜绝机油浪费及负面影响。
连杆瓦上还设置了定位凸起,这一设计使得连杆瓦在装配时能够处于合理位置,避开重负荷受力区,进一步减少磨损。装配连杆轴瓦时需注意多个要点,例如上下记号不能对错,瓦口方向不能对反,螺丝需达到相应扭力。
总之,虽然连杆轴瓦看似不起眼,但它在发动机中的作用至关重要。通过精心设计和严格要求,连杆轴瓦在减少磨损、支撑定位、辅助散热和精准供油等方面发挥重要作用,确保发动机的稳定运行和高效工作。
发动机连杆大头处的连杆轴瓦确实是两片分开式的。这种设计能够有效减小连杆大头与连杆轴颈之间的磨损。这两片分开式轴瓦安装在连杆大头内,由薄钢背和减磨合金层构成,其中薄钢背负责将热量传递给连杆大头,而减磨合金层则可以减少连杆轴颈的磨损,从而延长其
如何判断和排除连杆轴瓦响故障?您可以遵循以下步骤。 当发动机怠速运转时,若听到短促的“哐哐”声,并且转速升高后响声更加明显,这可能表明连杆轴瓦存在问题。 此外,拆下机油加注口盖,倾听清脆的“哐哐”声,可以进一步确认问题所在。采用某缸断火的方
当听到发动机瓦响时,您会发现它像“当、当、当”的声音,这种声音听起来像是短而急促的金属敲击声。连杆轴瓦异响的原因多样,以下是几个常见的原因: 1、磨损:连杆轴瓦与轴颈间的磨损会变得非常严重,导致径向间隙过大,进而产生异响。 2、螺栓问题:连