电镀银涂装前如何处理表面灰尘？

首先除油剂通过气管清除表面灰尘，并用除尘布最后擦净喷涂面：

接下来，我们详细了解一下调漆比例、喷枪口径、喷涂压力、喷涂距离以及喷涂方式。

调漆比例方面，使用X-222电镀银和F-3802标准固化剂按重量比为10:1的比例混合。同时，加入XF-361标准稀释剂，重量比为10:1。喷枪口径方面，上壶枪选择1.4~1.6mm，下壶枪选择1.6~1.8mm。喷涂压力控制在0.4~0.5mpa之间，喷枪距离保持在20~25cm。

喷涂方式建议采用中湿喷法，共喷涂4-5遍，以达到干膜厚度10~15μm。喷涂后需要闪干5~10分钟，再在60~70℃的温度下烘烤2小时。

在操作过程中，要注意以下事项：

1. 调好的油漆需用200目滤网过滤，以除去可能混入的杂质。

2. 使用配套的固化剂和稀释剂，并确保调配比例准确，以避免影响最终效果。

3. 一般情况下，当喷涂现场环境温度为25℃时，应选择慢干型产品。

最后，将电镀银涂层放置72小时后，用指甲刮试，如果表面没有印痕，说明性能良好。