轮胎是如何制造的

轮胎的制造过程非常复杂，主要分为炼胶工艺、压出工艺、压延工艺、半制品制作工艺、成型工艺和硫化工艺等六个步骤。

首先，炼胶工序是将各种物料按照工艺要求加入密炼机中，并在一定温度、压力和时间下完成终炼胶的制作。合格的胶料会进入压出工序。压延工艺是将胶料加工成不同尺寸和形状的半制品，然后经过预复合、钢丝帘布裁断、胎圈成型等进一步加工，最终进入成型工序。

在成型工区，复合件、帘布、带束层、包布等被加工成生胎。随后，生胎进入硫化工序。在这个阶段，生胎会装入硫化机并使用蒸汽高温加热，直到轮胎成熟并进入最后的检测环节。

轮胎产业的主要原料是橡胶，辅助材料包括炭黑、骨架材料和橡胶助剂等。原材料成本在轮胎总成本中所占比例超过三分之二，高达69%。其中，橡胶原料成本占轮胎总成本的50%，天然橡胶成本约占37%，合成橡胶成本约占13%，帘布、炭黑及钢丝等原料成本约占轮胎总成本的19%。