轮胎是如何被制造出来的

轮胎的制造过程涉及六大工序：炼胶工艺、压出工艺、压延工艺、半制品制作工艺、成型工艺和硫化工艺。

炼胶工艺中，将各种物料按照工艺要求，以正确的顺序和数量加入密炼机，并达到一定的温度、压力和时间，以确保胶料符合物理性能要求，最终成为合格的胶料。

在压延工序中，将胶料加工成不同尺寸和形状的半制品，这些半制品再经过预复合、钢丝帘布裁断和胎圈成型等进一步加工后，进入成型工序。

成型工序中，复合件、帘布、带束层和包布等被加工成生胎，然后生胎进入硫化工艺。在硫化工艺中，生胎被装入硫化机中，使用蒸汽高温加热，使轮胎成熟。

轮胎的制造过程中，原材料成本在总成本中占据主导地位，高达69%，而其他各项成本所占比例仅为31%。原材料成本中，橡胶原料成本占轮胎生产总成本的50%，其中天然橡胶成本约占37%，合成橡胶成本约占13%。而帘布、炭黑及钢丝等原料成本则占轮胎总成本的19%。

轮胎产业对橡胶、石油等资源有着高度依赖，这使得轮胎产业的整体发展受到原材料成本的影响较大。