如何正确使用油封

使用油封时，无论其设计和选择有多合适，如果装配过程不正确，油封将无法发挥其预期的功能。为确保油封在装配或更换过程中正确使用，以下是详细的步骤和注意事项:

首先，包装好的油封通常使用袋子、防锈纸和瓦楞纸箱进行包装。在组装之前，请立即打开包装，以防止生锈、异物粘附或损坏。在存放和保管油封时，需要注意以下几点：

请不要打开包装，避免灰尘粘附和损坏；请不要长时间暴露在阳光下，紫外线会加速橡胶的老化；请不要将其放置在潮湿的环境中，因为潮湿的环境会使带有金属外圆周的油封和带有弹簧的油封生锈；请勿将其放在高温热源附近，如锅炉和熔炉，因为高温会促进橡胶老化。

使用油封时，请勿使用钉子或金属线将其固定，以防止油封变形和损坏唇端。保存已打开但未使用的油封时，请防止生锈，并防止沙子和灰尘等异物粘附和混入。使用油封时，为了防止油封变形和弹簧脱落，请不要用力过猛。

在组装前，请不要损坏轴和腔，以免造成泄漏。请使用搬运工具，如下例所示，使用塑料(树脂)盖防止轴损坏。使用标准油封时，轴和腔轴表面和腔孔内表面不得附着防锈油或灰尘等异物。如有附着，请清洗。用洗油和汽油清洗时，请擦拭干净，并用压缩空气喷洒以达到看不见的部分的效果。

清洁油和汽油残留在轴和腔孔中，可能导致油封膨胀和失效。轴表面和腔孔内表面、倒角部分和油封在穿过轴端和轴时不应有毛刺和缺陷。请用砂纸清除这些毛刺和缺陷。

在组装油封时，请确保密封唇朝向密封介质的一侧。请使用图示夹具，组装时请不要倾斜油封。在使用夹具时，推动油封的力和配合件的摩擦力使油封变形，请不要这样使用。组装油封时，必须在配合零件附近施力。组装时，请将油封水平放入腔内，并均匀按压。如果通过倾斜迫使油封压入，油封的匹配部分将被挤压和卡住，这将成为泄漏的原因。

当配合件为橡胶油封时，请加压两次，因为它是安装在直立位置，没有浮动。当现场没有压机或没有使用压机时，请使用所示的挡板，并用锤子在四周均匀敲打。安装过程中不要倾斜油封。请不要如图所示直接锤击。

当更换油封时，由于缺陷和内部压力连接，有必要将液体密封剂涂抹在带有金属周边的油封上。涂抹密封胶时，请在型腔孔内表面涂抹一薄层密封胶，并仔细擦去溢出部分。如果唇部和轴表面误涂了液体密封剂，请注意这将成为泄漏的原因。当使用干燥且高粘性的液体密封剂时，需要很大的力来移除它，这会损坏空腔，因此请使用半干燥的液体密封剂。

在轴上插入油封时，请防止唇部向上倾斜。请小心地将轴插入油封，并保持油封中心与轴中心同心。当安装油封时，如(a)和(a)所示，将轴安装到重型腔室中，或将长轴插入机械装配的腔室中时，一部分唇缘被迫损坏唇缘端，因此请在装配油封前装配轴和腔室。如果油封在安装后无法安装，如(b)和(b)所示，请考虑为腔和轴设置导向装置。

当拆卸油封的安装部分时，必须更换新的油封。拆卸油封时，请不要损坏腔孔的内表面。当更换新的油封时，在腔孔中留下约2mm的接缝。当新油封的唇端与轴接触时，旧油封的接触部分被移除。