简配减重是一种直接的方法,比如将大梁钢板厚度从2cm降至1.5cm,虽然能减轻重量,但也会降低车辆的质量和性能,因此现在几乎没有厂家会采取这种方式。
目前主流的减重手段,主要是通过新设计和新材料的应用来减轻车身质量。例如,使用铝合金轮圈、少片簧、铝合金气罐和油箱,以及铝制变速器外壳和复合材料的发动机气门室盖、油底壳等。这些方法在确保车辆质量和性能的前提下,优化结构设计并应用新材料,从而减轻车辆自重。
然而,减重效果最为直接且一举多得的,当属更换铝合金轮圈。由于钢和铝的密度不同,相同体积下,铝的重量只有钢的一半。因此,卡车上的钢质轮圈,单个重量约为50公斤,而同规格的铝合金轮圈仅重25公斤左右,一个车轮就能减轻约50%的重量。
以一个牵引头10个车轮为例,使用钢制轮圈,轮圈总重量达500公斤,而换成铝合金轮圈,可以减重250公斤。再加上挂车的12个轮圈,减轻半吨的重量变得轻而易举。这减掉的半吨重量,通过几趟运输,轮圈的成本就能收回,之后的收益则是纯赚。
铝合金轮圈的好处不仅在于减轻重量,还在于其转动阻力和惯性更小,从而提升刹车和起步性能。这就像你跑步时脚上绑了沙袋,费力得多,汽车上也是一样的道理。因此,更换更轻的轮圈,可以在一定程度上减少油耗。
目前,铝合金轮圈的制造方法主要有铸造和锻造两种。铸造是最传统的方法,将熔化的铝浇铸在模具中冷却成型,然后经过车床加工得到成品。铸造铝合金轮圈的强度一般,多用于乘用车。锻造是制造铝轮圈最为先进的方式,它将铝锭加热到一定温度,然后施加压力将铝锭锻压成轮毂毛坯,再经过旋压、加工、打磨等多个工序,生产出成品铝合金轮圈。
通过切割比较,可以看到锻造的铝合金轮圈金属结构更加紧密。在显微镜下观察,锻造铝合金轮毂的金属分子排列紧密,而铸造轮毂的金属分子排列松散。因此,使用锻造工艺生产出来的铝合金轮圈,其承载能力、强度、韧性、抗冲击力都较铸造轮毂更高。
最后,卡友们可以根据自身用途,具体判断是否需要更换铝合金轮圈。例如,对于绿通、快递等高时效运输,铝合金轮圈是个不错的选择,但对于渣土、城建、拉煤等工况,则可能不是最佳选择。