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如何通过空调压力数值判断制冷故障?

2025-07-08 10:45 发布

空调制冷系统的工作过程包括压缩、冷凝、干燥、膨胀和蒸发五个步骤:

压缩过程将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态,然后输送到冷凝器。冷凝过程将高温高压的气态制冷剂冷却成中温高压的液态,送入干燥瓶。干燥过程则过滤制冷剂中的杂质和水分,送入节流阀并储存部分制冷剂。膨胀过程利用节流原理将中温高压的液态制冷剂转化为低压雾状的液/气态混合物,送入蒸发器。蒸发过程吸收周围热量,将低压雾状的液/气态混合物汽化,从而达到制冷效果。

当空调系统出现故障时,可以按照以下步骤进行检查和维修。首先检查膨胀阀感温包的安装情况。如果安装正常,则需检查膨胀阀的型号和吨位,如有异常需更换。如果高压和低压端的压力都偏低,同时在可视窗中连续见到气泡,制冷效能不足,且测量表读数接近于0,那么需要检查制冷系统是否堵塞或干燥过滤器是否污垢阻碍制冷剂流动。

当系统运行时低压端压力为真空或正常,而进入制冷系统的水分在膨胀阀处结冰,导致循环暂时性停止,但当冰融化后系统恢复正常,这表明制冷系统中可能有水分。此时需要重新抽真空并加注适量冷媒。

制冷系统正常工作时,测量表的读数应为:R134A系统低压端0.15-0.25Mpa,R12系统低压端147-196kPa。如果低压表指示读数为真空负压,高压表指示压力过低,则表明制冷系统可能含有水分或污垢,需更换积累器或干燥过滤器,并抽真空后加注适量冷媒。如果制冷系统没有进行抽真空就加注冷媒,测量表读数会出现异常。

当使用空调压力表检测到空调系统的低压比正常高,高压比正常低,空调制冷效果无法达到正常标准时,故障原因通常是压缩机内部磨损导致功率下降,此时需要更换压缩机才能解决问题。

如果系统高低压都比正常偏高,这通常是系统内有空气或制冷剂过量导致的,需要重新抽真空并加注适量的冷媒。散热不良也会影响制冷效果,特别是环境温度较高的情况下,散热片堵塞、脏污或散热风扇转速不够等都可能导致故障。

当空调系统工作时,如果压力表针不停地抖动,说明系统中有水分。解决此问题需要重新抽真空,时间不少于15分钟,必要时更换干燥瓶,以彻底排出系统中的水分。

若高低压都偏低,可能是系统堵塞或制冷剂泄露导致。系统堵塞时,用手感可以找出节流部位的温差。制冷剂泄露则需利用空调检测仪查明泄露部位,必要时更换或维修压缩机。

当高压值正常而低压值过高,且高低压值之比远小于8时,这表明压缩机工作效果降低,需维修或更换压缩机。若高低压值之比略小于8,则可能是膨胀阀感温管安装位置不当,导致开度过大,此时需调整安装位置,尽量贴近蒸发器。

维修空调口诀:压力双低冷媒亏,否则就是有堵塞,查堵靠节流,堵塞能查清。压力双高要排气,不排冷媒,排空气。污物堵塞冷凝器,节阀失效要注意。表针低抖有湿气,排湿方法要牢记。低压高,高压低,要换压缩机。

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