车床使用的卡尺如何读取数值

在车间里，常用的卡尺有游标卡尺和数显卡尺，测量长度一般有150mm和300mm两种。

游标卡尺的测量精度可以达到0.02mm，也就是常说的2个丝。卡尺可以测量外圆、内径、深度以及槽的宽度。在测量时，一定要确保卡尺放平，推卡尺的力度适中，避免测量结果不准确。

测量外圆时，卡尺应该卡在外圆的最大径，而测量内径时同样要卡在最大径。测量深度时，卡尺要贴平空壁边缘，断面也要贴平。读取测量数值时，游标卡尺的读法是看游标位置上的刻度对齐上面刻度的那一个数，即为测量数值。

数显卡尺的读取方法相对简单，只需看显示的数字即可，但使用前要确认卡尺是否归零。在读刻度时，一定要仔细，避免读错，以免加工的工件不符合图纸尺寸。

卡尺的保养也非常重要，平时要妥善放置，避免摔到卡尺，以保持其测量准确性。正确使用卡尺后，下面来讲解普车上的螺纹加工。

在普车加工螺纹时，首先需要根据螺纹的尺寸选择档杆，将档杆拨动到M位置相对应的数值。在停机状态下，将Z轴自动前进的开关打开，用左边的档杆开关来控制螺纹的前进和后退。

螺纹加工时，正转是前进加工螺纹，反转是退刀。在退刀时，X轴要退回来一点，以免刀具受损。加工螺纹时，进给量不宜太大，一般控制在30丝左右，具体还要根据加工材质而定。

在加工螺纹时，一定要提前车好退刀槽，以避免在加工过程中因加工量过大而使刀具断裂。在车到退刀槽时，要迅速打反转，X轴退回来一点，让Z轴回到加工起点。在螺纹加工完成前，不要将Z轴自动前进的开关档杆拨回，否则会导致螺纹错牙，无法达到加工要求。

在车螺纹时，一定要注意安全，眼睛要紧盯车床的刻度，避免撞到卡盘。