如何正确更换灯板上的贴片SMD LED灯珠

在处理SMT过程中，更换灯珠是一个常见的问题：

当我们在测试半成品灯条时，偶尔会发现有一两颗灯珠异常。由于电路设计，大多数线路板是单路设计，一颗灯珠的异常会直接影响到其他灯珠的正常工作状态。因此，我们需要进行单颗灯珠的更换。目前市场上，直插型灯珠越来越少，大部分是“表贴”型。由于没有引出脚，LED灯珠可以紧贴基板，散热条件得到了显著改善。然而，没有引出脚也给维修和更换带来了诸多不便。

在开始更换灯珠之前，我们应当先洗一下手，以减小皮肤电阻，保护灯珠免受静电伤害。然后准备好以下工具和材料：热风枪、电烙铁、松香、酒精和锡丝。热风枪可以选择最普通用于维修的型号，电烙铁则需要准备100W和30W各一把。松香和酒精是用来作助焊剂的，将松香压碎后用酒精溶解即可。锡丝则用于灯珠焊盘的固定和导电作用。

首先，我们来了解如何更换仿流明灯珠。这种灯珠由于体积较大，焊盘也在明显的位置，因此更换较为容易。首先，用烙铁加热两个焊点，把坏灯珠取下。然后平整两个焊盘，不要残留过多焊锡，以便灯珠能紧贴铝基板。

接下来，将新灯珠按原有正负极方向放到原处，在引脚处点上少许助焊剂。用手指按住灯珠，用烙铁快速在两个焊盘上交替点焊2至3次。这一点非常重要，否则容易造成灯珠悬空，影响散热效果。另外，在放置灯珠前最好能在中间的圆形焊盘上涂抹一些导热硅脂，以减小热阻。

更换5050一类“表贴”灯珠则显得更加麻烦。拆卸时，可以使用热风枪和电烙铁，只要不破坏铝基板即可。然后用烙铁清除掉多余的焊锡，只留较薄一层，再点上助焊剂，将灯珠按原方向放好。下一步的焊接需要从背面下手，因为正面焊盘过于隐蔽，烙铁无法操作，而用热风枪又会很容易将灯珠的胶体烤焦。在铝基板背面找准待换灯珠的位置，用大瓦数烙铁或热风枪进行加热，直至正面焊锡熔化，把灯珠焊牢。

对于类似5730这样体积稍大的灯珠，除了代表LED两极的两个焊点外，中间还会有一个专供散热的焊盘，也要一同焊好。否则热量散不出去，灯珠会很快烧毁。当然，也可以用酒精灯或其他热源对铝基板进行加热，只要能满足焊接需要即可。

有时，即使偶尔损坏一个灯珠也不一定必须更换。如果并联灯珠超过5个以上，可以直接将坏灯珠去掉；如无并联或并联数量较少，也可以将坏处直接短路。这两种做法会使灯具表面出现暗点或暗区，影响整体美观。但是，它们有一个共同点：前者会使余下灯珠电流有所增加，并联数量越多影响越小，甚至可以不用考虑。而第二种做法则对剩下的灯珠无任何影响。

以上是我们经常使用的换灯珠方法，希望能帮助到大家。