冲压用拉延油对焊接有没有影响？为什么？

拉延油在冲压制件成形过程中的主要作用是润滑，它能够改善制件的表面质量，降低废品率。但是，如果成形件表面残留防锈油膜，就会导致虚焊、假焊等质量问题。因此，冲压用拉延油对焊接有一定的影响。具体来说，拉延油的使用会使冲压力变大，增加冲床的负荷力，从而加速冲床出现故障的可能性；同时，工件的断面可能会变得不平整，毛刺变大，导致工件尺寸超差，制品不合格，甚至造成模具刀口崩坏。当发现冲床冲压吨位变大，机身变形过大或毛刺变大时，应及时停止检查和修磨模具。因此，在使用拉延油时需要注意控制油膜的残留量，以确保焊接质量。此外，拉延油的选择也很重要，应该选择适合的油品，以避免对焊接产生不良影响。

除了润滑作用，拉延油还能够降低冲压成形的温度，从而减少材料的变形和裂纹，提高制件的成形精度。但是，如果使用不当，拉延油会影响焊接质量，导致焊接不牢固。因此，在冲压制件的生产过程中，需要根据实际情况选择合适的拉延油，并严格控制油膜的残留量，以确保焊接质量。同时，还需要注意拉延油的使用量和使用方法，以避免对焊接产生不良影响。

总的来说，拉延油在冲压制件生产中具有重要的作用，但是使用不当会对焊接质量产生不良影响。因此，在生产过程中需要严格控制拉延油的使用量和使用方法，选择适合的油品，并及时检查和修磨模具，以确保焊接质量。只有这样，才能生产出高质量的制件，提高生产效率和产品质量。