奥迪 Q5L 车厂的自动化生产程度如何？

奥迪Q5L车厂的自动化生产程度非常高：

在焊接工艺方面，一汽-大众的焊装车间采用业界领先的焊接工艺，由大量来自国际一线供应商的机器人进行自动化生产。奥迪Q5L整车拥有5255个连接点，采用了包括等离子焊接、激光焊、CMT焊等先进技术。

在车身打造上，为了确保车身刚性，奥迪Q5L在整车的25个关键部位使用了创新的结构与材料，比如抗拉强度极高的钢与铝，全车高强度钢占比高达82%以上，其中强度大于1000MPa的热成型超高强度钢比例更是高达20.1%。全景天窗的加固工艺使得Q5L的车身抗扭强度与无天窗车型一致。

奥迪Q5L还达到了最严苛的国产化测试标准，全球拥有总计超过500万公里的技术开发整车道路测试，独立的质保路试里程超过90万公里，拥有共计128项台架实验，可验证各项功能。例如，盐雾实验就要经历240小时，而每一条轮胎都要经过4万公里的严格测试。

全新奥迪Q5L诞生于全新奥迪Q工厂，它代表了国内汽车制造工艺的最高水平。长春奥迪Q工厂一期工程历经三年多的建设。此外，一汽-大众车辆安全中心对车辆安全性十分执着，可按照各种安全法规、德国奥迪内部的标准来调整安全性试验，让国产奥迪车型不仅满足中国标准，更可以达到欧洲本土车型同样的安全性。

总之，奥迪Q5L车厂凭借先进的技术和严格的标准，展现出了极高的自动化生产水平。