比亚迪工厂的生产流程如何？

从设计与研发到交付，每个环节都严格把控，以确保车辆的性能与品质:

在设计与研发环节，比亚迪与全球顶级专家紧密合作，运用先进的计算机辅助设计技术，确保新车型在功能与性能方面的卓越表现。这一环节充分体现了比亚迪以满足客户需求为核心的经营理念。

在原材料采购环节，比亚迪优先选择与优质供应商合作，并确保所选材料符合环保标准，以此保障供应链的稳定性与可持续性。这种做法不仅提高了原材料的质量，还确保了生产过程的环保性。

在生产线组装方面，比亚迪引进了先进的自动化设备及智能化技术，工人与机器人紧密协作，涵盖了车身冲压、焊接、总装等多个环节。这一流程不仅提高了生产效率，还确保了每辆车的组装质量达到最高标准。

在测试和质量控制阶段，比亚迪采用业界先进的方法和多级检查制度，对车辆的安全性、性能、可靠性及新能源技术等进行全面严格的检测。这些措施旨在确保客户获得的产品既高质量又可靠。

比亚迪的坪山汽车总装车间具备冲压、焊接、涂装、总装四大完整流程，且大部分配套零部件也在该车间制造。总装车间的U形装配线设计独特，工人在传送带上进行主要组装工作。关键工序如前后桥安装虽然以人工操作为主，但现场工人的劳动强度并未达到人们想象的程度。

在交付环节，比亚迪同样注重运输和交付过程的安全可靠性，以满足客户的期望和需求。从设计到交付，比亚迪的生产流程是一个严谨而高效的体系，确保每一个环节都达到最高标准，以呈现给客户提供卓越的汽车产品。