特斯拉中国工厂的环保措施做得非常出色。
在充电桩生产项目中,污染防治措施落实到位,污染物排放符合标准,且通过了严格的验收。特斯拉还投入了大量资金用于环保,以确保其生产过程中的环保标准。
在生产方面,上海超级工厂的年产量巨大,能源利用率超过90%,有效减少了二氧化碳排放,节省了燃油,提升了用户的电动出行里程数。此外,工厂的太阳能发电量超过了工厂消耗的总和,充分体现了特斯拉在可再生能源方面的投入。
废物处理方面,特斯拉中国工厂的单车制造温室气体排放和用水量都有所减少,涂装车间从源头减排,采用先进的工艺和环保材料,废气集中燃烧,大大减少了废气排放。同时,特斯拉还对报废锂离子电池实现了100%回收利用,水性废溶剂资源化回收,采用了创新技术实现减污降碳。
特斯拉还建立了全生命周期的绿色低碳管理体系,开展循环经济,打造绿色供应链。例如,创新运用一体化压铸技术,以减少生产过程中的材料浪费。在物流运输方面,特斯拉让卡车直接在生产线所需部件的道口卸料,减少运输排放。
此外,特斯拉在能源回收利用方面也做得非常出色。例如,电池原材料金属再利用和制造废弃物回收的效果显著,工厂废水处理严格,车间外大鱼缸里的水是处理后的工厂废水,冷却水循环利用率高达98%,每年回收中水量超过40万吨。胶水开发新配方,减少胶水中VOCs含量,提升触变性及粘接性能,减少胶水使用量,改善包装空桶危废处理。涂装车间水性废溶剂处理采用渗透汽化膜分离技术,减少了水性废溶剂。
综上所述,这些环保措施表明特斯拉中国工厂为可持续发展做出了巨大贡献。
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处理废机油的方式多种多样,其中包括道路油化处理、自我回收再利用、作为润滑材料使用以及作为燃料使用。 废机油可以被喷洒在尘土飞扬的道路上,利用其强大的粘附能力,将路面上的尘土牢牢固定,从而有效防止尘土飞扬,达到防尘和固沙的效果。替换下来的废机
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