特斯拉工厂的自动化程度如何？

特斯拉工厂的自动化程度非常高。

以上海超级工厂为例，其自动化生产率高达95%。在焊接车间，几乎实现了全自动化作业，自动化率接近100%%。总装车间设有两条工艺相近的产线垂直叠放，通过垂直升降机运输，节省了近百米的产线长度。四个车间连成一片，部件可内部运输，密集的机械臂确保了全自动化生产程度高达95%%。在车身制造流程中，从冲压到焊接、涂装，几乎不需要人工干预，全部由机械臂完成。

冲压车间、涂装车间的自动化率更是高达100%%。在原材料运输、零部件生产、产品检测等环节，特斯拉都大面积实现了自动化和数字化。例如，当原材料送抵工厂后，不经过备料，直接由数字化物流分拣系统送上流水线，大大提升了生产效率，减少了管理成本，同时节省了内部空间。

此外，特斯拉还自主研发了智能制造控制系统，具备人机交互、智能识别、追踪溯源等功能。公司还开发了巨型铸造机，能生产车辆的超大一体成型式组件，比如Model Y的车身铸造零件数从70件减少到4件，不仅增强了车身强度，还减轻了车重，提升了续航能力。

特斯拉生产过程中，几乎所有部件生产都是75%%自动化，只有线束和总装主要依赖手工操作，这部分手工操作只占生产成本的10%。总的来说，特斯拉工厂的自动化程度令人印象深刻，显著提升了生产效率和产品质量。