混油工艺是如何全面解析的

混油工艺是指在木材表面处理后，喷涂有颜色的不透明油漆的工艺。该工艺包括喷漆、擦漆及刷漆等多种施工方式。

其中，刷漆是最常见的工艺，但会导致漆膜出现刷痕，不能被视为高级工艺。高级工艺主要为喷漆或擦漆，板材通常使用大芯板衬底，松木或曲柳、榉木等硬木作为收口，也可以使用密度板。

擦漆工艺是高级工艺，要求木材及底层处理与中级工艺相同，但在油漆工艺上有所不同。擦漆过程中，需要使用脱脂棉包上纱布，蘸上稀释好的硝基磁漆，涂擦木器表面，一般需要涂擦十遍以上，才能达到理想效果。

目前，混油工艺可使用的油漆种类很多，以前主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在则有聚酯类、水性漆等多种选择。这种工艺对于油漆工人的技术要求较高，操作费时，因此，装饰公司在报价时通常会将“混油”工艺的价格定得比“清油”工艺更高。

混油工艺的缺点包括：漆膜容易泛黄，需在施工中加入少许黑漆或蓝漆压色，防止泛黄；木材接口处容易开裂，需仔细处理接口，确保木线干燥。

混油工艺施工工序主要包括清理表面、修补缺陷、打磨、刮腻子、打磨、补腻子、打磨、清理、底漆、打磨、清理、面漆一遍、打磨、清理、面漆二遍、打磨、清理、面漆三遍、清理、打蜡擦光等步骤。施工前，需对五金件进行保护，接缝部位用原子灰嵌缝，刮腻子至少两遍，每遍腻子之间需清理和打磨，并确保干透。施工时应保持室内清洁卫生，空气流通，防止污染。

木工基础制作时需要注意：白乳胶质量要好，朝墙的木质要刷沥清，复合板不脱皮，实木收边条需带白乳胶，木材要干透，木材之间连接牢固。油漆工批底前最好用清漆封底，确保外边的水分无法进入木质内部，里边的水分无法排出。

混油基材一般使用大芯板作为底材，澳松板作为饰面，门套大线的底下需要贴一张九厘板。原子灰的选择也很重要，长劲鹿品牌的原子灰硬度高，表面平整，无针眼气泡。

打磨时，手感要非常光滑，仿佛摸在玻璃上一样。底漆可选择华润世纪明珠或阿尔卑斯系列聚酯底漆，效果较好。底漆通常做两遍，必要时可做三遍。面漆一般做两遍，三遍效果更好，漆膜手感更丰润、光滑。

混油木制品材料通常使用松木或椴木等，门套线采用中密度板，隔板使用松木或椴木实木收口，避免使用价格昂贵的樱桃木等清油实木材料，以防止油漆与木材结合不好，造成质量问题。