汽车刹车片由什么材料制成

刹车片的材料多种多样，其中石棉、NAO配方、半金属、陶瓷、粉末冶金摩擦、碳纤维摩擦是最常用的几种。

在70年代以前，刹车片普遍使用石棉材质，因其耐高温和耐磨性而广泛采用。然而，由于石棉在生产和使用过程中产生的粉尘对人体有害，甚至可能致癌，因此如今已经在全球范围内被禁用。

目前，有机型刹车片（NAO型刹车片）被广泛应用。这种刹车片中包含10%-30%的金属材质，还包括植物纤维、玻璃纤维、碳、橡胶、玻璃等。经过多年的改进和发展，有机刹车片在耐磨性和噪音控制方面表现出色，特别适合日常驾驶使用。不过，由于其较高的成本，有机刹车片通常只用于中高端车型。

半金属刹车片采用30%-65%的金属材质，包括铜和铁等。这种刹车片散热快，耐高温性能好，价格相对较低。然而，半金属刹车片的缺点是刹车时噪音较大，且金属材质对刹车碟的磨损也较大。

陶瓷刹车片通过多种材质组合而成，如矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维等。由于不含金属材质，刹车时噪音明显减小，同时对刹车碟的磨损也较小。陶瓷刹车片在高温下摩擦系数稳定，刹车力度不会衰减，提升了安全性。此外，陶瓷刹车片还具有良好的耐磨性。

粉末冶金刹车片通过混合、压型和高温烧结铁基、铜基粉状物料制成，适用于较高温度下的制动与传动工况条件。这种刹车片使用寿命长，但价格较高，制动噪音大，且对刹车碟的磨损也较大。

碳纤维摩擦片由碳纤维制成，具有高模量、导热好和耐热等特点。碳纤维摩擦材料是各种摩擦材料中性能最好的一种，特别适合生产飞机刹车片。不过，由于其价格昂贵，碳纤维摩擦材料的应用范围有限。