电动汽车常用6种类型电机分别是:直流无刷电机、永磁同步电机、感应电机、开关磁阻电机、同步磁阻电机和轴向磁通无铁心永磁电机。
直流无刷电机是一种带有永磁体的电机,由于没有换向器和电刷,它被称为无刷电机。这种电机采用电子换向,不需要维护,具有起动转矩大、效率高达95%-98%的特性,适合高功率密度设计。因此,无刷直流电机在电动汽车中应用广泛,适用于最大功率60千瓦的小型汽车。然而,这种电机的恒功率范围有限,扭矩随速度增大而减小,而且由于永磁体的成本较高,其制造成本也相对较高。丰田普锐斯就采用了无刷直流电机。
永磁同步电机的转子上装有永磁体,具有高功率密度和高效率的牵引特性,可用于更高的额定功率。这种电机可以在不同的速度范围内工作,无需齿轮系统,因此高效紧凑,适合轮毂应用。低速时,它能产生高扭矩,但在轮毂中高速运行时,铁耗严重。目前,永磁同步电机广泛用于混动和电动汽车,例如雪佛兰Bolt、福特Focus、日产Leaf和宝马i3。
感应电机,也称为交流电机,不像直流电机那样能在固定电压和固定频率下产生高起动转矩。然而,通过矢量控制或磁场定向控制等控制方法,可以在电机起动时获得满足牵引所需的最大扭矩。鼠笼式感应电机维修少、使用寿命长,设计效率可达92%-95%。然而,这种电机需要复杂的逆变电路,因此电机控制较为困难。由于成本低,感应电机成为高性能电动汽车的首选。特斯拉ModelS就是采用感应电机性能高的一个例子,而丰田RAV4和通用EV1也使用了这种电机。
开关磁阻电机是一种具有双重显著性的一类可变磁阻电机,结构简单坚固,转子是一块无绕组或永磁体的叠压钢片。这减少了转子惯性,有助于提高加速度。坚固性使这种电机适合高速应用,并能提供高功率密度。然而,控制复杂,增加开关电路还会带来噪声。同步磁阻电机是一种具有磁阻性质的同步电机,转矩由转子的交、直轴磁阻差异引起,无励磁绕组或永磁体。这种电机因结构简单坚固而在电动和混动汽车中日益流行。
同步磁阻电动机是同步电动机的一种,该电机的转矩是由于通过转子的直轴和正交轴的磁导率的差异。这种类型的电机由于其简单而坚固的结构而变得非常流行,成为电动和混合动力汽车的一种选择。同步磁阻电动机的主要优点在于不存在笼型转子的损耗,因为与相同尺寸的感应电机相比,该电机允许更高的永久扭矩。与感应电机驱动相比,基于磁场的控制算法简单。准确的扭矩是可以合理设计的,不会影响转子的温度,与感应电机和永磁体等其他电机相比,因此同步磁阻电机的转子成本低。
轴向磁通无铁心永磁电机是当前最先进的电动汽车用电机。其外转子无槽,因此无需铁心。它也无定子铁心,因此重量轻。气隙磁场的径向分量提供了更高的功率密度。这种电机的转子可装在车轮侧,定子绕组放在轴上。无槽设计令其铜损少,效率高,可用空间多。雷诺Coupe就采用了这种电机。
这些电机类型在电动汽车中各有其特点和适用场景,可以根据具体需求选择合适的电机类型。
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汽车电池的更换周期主要取决于其使用情况和电池类型,一般情况下大约在3年左右,但最长的可以达到5年以上。 对于纯电动汽车来说,电池的寿命是一个关键问题。如果使用的是长寿命铅酸电池,其寿命通常在1.5至2年之间。而如果是锂铁磷酸盐动力电池,其理
纯电动汽车中的小电瓶,与燃油车相似,如果日常保养得当,其更换周期通常为2至3年。早期的新能源汽车在遇到小电瓶电量耗尽的情况时,即使插上充电枪也无法解决问题,因为车辆的高压电和低压电是分离的。若小电瓶失去电力,车辆将无法启动。然而,现代新能源